Spirālveida caurule veic svarīgu eskadras temperatūras kontroli metināšanas procesā. Tērauda caurules stimulēšanas frekvenci kontrolē kapacitāte, induktora kvadrāts stimulēšanas ķēdē un strāva var mainīt stimulēšanas frekvences lielumu, lai sasniegtu metināšanas temperatūras kontroles mērķi. Tēraudam ar zemu oglekļa saturu spirālveida caurules metināšanas temperatūra tiek kontrolēta 1250–1460 ° C, kas var atbilst caurules sieniņu biezuma 3–5 mm metināšanas prasībām. Metināšanas temperatūru var sasniegt arī, regulējot metināšanas ātrumu.
Spirālveida caurules metināšanas temperatūru galvenokārt ietekmē augstfrekvences virpuļa siltuma jauda. Saskaņā ar formulu augstfrekvences virpuļsiltuma jaudu galvenokārt ietekmē strāvas frekvence. Sprieguma, strāvas un kapacitātes un induktivitātes ietekme. Tērauda cauruļu ražošanas procesā ir daudz nosacījumu. Dažādām situācijām un dizaina principiem tas tiek nepārtraukti izmantots un popularizēts nozarē. Stimulēšanas biežuma formula ir: F=1/[2π (CL) 1/2].
Formulā: F-stimulējošā frekvence (Hz); C-stimulējošās ķēdes kondensators (F), kapacitāte=jauda/spriegums; indukcija L-stimulēšanas ķēdē
Ja ievades siltums ir nepietiekams, apsildāmo metināšanas šuvju mala nevar sasniegt metināšanas temperatūru, un metāla audi joprojām saglabā cietu stāvokli, veidojot nevainojamu vai neizraisītu. Izliekumi vai kušanas pilieni izraisa metināšanas šuvju veidošanos kušanas caurumā.
Metināšanas un ražošanas procesā spirālveida caurule izmanto svarīgu standarta procesa parametru izstrādi un apstrādi. Apstrādes procesā dažādās nozarēs tiek izmantotas dažādas dizaina vajadzības. Velmēšana, pakāpeniski sarullējot tēraudu, veidojot apļveida caurules sagatavi ar atvērtu vietu, regulējot saspiešanas veltņa spiedienu, kontrolējot metinājuma atstarpi 1–3 mm, un abi metinātās šuves gali ir plakani. Ja sprauga ir pārāk liela, blakus efekts tiks samazināts, dzirdes siltums ir nepietiekams, un metinātie šuvju kristāli tiek netieši apvienoti ar izkusušo vai plaisāšanu. Ja atstarpe ir pārāk maza, tiek palielināts blakus efekts, metināšanas siltums ir pārāk liels, izraisot metināšanas šuvju bojājumus; vai metinājuma šuve tiek saspiesta un velmēta, veidojot dziļu bedri, kas ietekmē metinājuma virsmas kvalitāti.
