Cinks viegli izšķīst skābē un var izšķīst arī sārmā, tāpēc to sauc par seksīgu metālu. Cinks gandrīz nemainās sausā gaisā. Mitrā gaisā cinka virsma veidos blīvas sārma tipa cinka karbonāta plēves. Sēra dioksīda, sērūdeņraža un jūras atmosfēras atmosfērā cinka izturība ir vāja, īpaši augstas temperatūras un augsta mitruma atmosfērā, kas satur organiskās skābes, cinka režģi ir viegli korozējuši.
Karsti cinkota caurule: tas ir sakausējuma slānis, kas izraisa kūstoša metāla reakciju ar dzelzs bāzes korpusu, tādējādi apvienojot pamatni un pārklājumu. Karsti cinkota tērauda caurule tiek izmantota tērauda caurules savākšanai. Lai noņemtu dzelzs oksīdu no tērauda caurules virsmas, pēc kodināšanas to notīra jauktā amonija hlorīda vai cinka hlorīda vai amonija hlorīda ūdens šķīduma rievā un pēc tam nosūta uz to karstās iegremdēšanas rievā. Termiski cinkotajam ir vienmērīgs pārklājums, spēcīga saķere un ilgs kalpošanas laiks. Lielākajai daļai Ziemeļu meistarības tiek izmantota cinka cinkota lente, lai velmētu cinka papildinājumu.
Karsti cinkota tērauda caurules: Tērauda cauruļu matricai un kausēšanas pārklāšanas šķidrumam ir sarežģītas fizikālās un ķīmiskās reakcijas, veidojot blīvu cinka viena dzelzs sakausējuma slāni ar izturību pret koroziju. Sakausējuma slānis ir integrēts ar cinka slāni un tērauda caurules matricu. Tāpēc tā izturība pret koroziju ir spēcīga.
Lai uzlabotu tērauda caurules izturību pret koroziju, vispārējā tērauda caurule ir cinkota. Cinkotās tērauda caurules ir sadalītas divos veidos: karsti cinkotas un galvanizētas. Karsti cinkotais un cinkotais slānis ir biezs. Galvanizācijas izmaksas ir zemas, un virsma nav ļoti gluda. Skābekļa metināšanas caurule: izmanto kā tērauda ražošanas skābekļa pūšanas cauruli. Parasti tiek izmantota maza kalibra metināšanas tērauda caurule. Specifikācijas ir astoņas no astoņām 3/8-2 collas. Tas ir izgatavots no 08, 10, 15, 20 vai 195-Q235 tērauda lentēm. Lai novērstu koroziju, daži ir efektīvi jāiekļūst.
Ražošanas process:
Cinkota lente → atvērts rullītis → stiepšana → velmēšana → metināšana → rētas → pasivēšana un skalošana → cinka piedeva → iestatīšana → logotipa ierakstīšana → pielāgošana → žāvēšana → mārciņas.
