Kvadrātveida cauruli bieži izmanto dažādās ēku konstrukcijās un inženierbūvēs, piemēram, māju sijās, tiltos, transmisijas torņos, pacelšanas transporta mašīnās, kuģos, rūpnieciskajās krāsnīs, reakcijas torņos, konteineru rāmjos un noliktavu plauktos Būvniecības nozarei ir ļoti svarīga loma. . Tā ir tēma, par kuru vienmēr rūp lielākā daļa arhitektu un būvmateriālu tirgotāju. Tātad, kā mēs varam uzlabot kvadrātveida caurules metināšanu?
Kvadrātveida caurule ir pazīstama arī kā kvadrātveida un taisnstūrveida auksti izliekta tukša sirds tērauds, ko dēvē par kvadrātveida cauruli un cauruli, attiecīgi ar koda nosaukumiem F un J.
1. Kvadrātveida caurules sienas biezuma pieļaujamā novirze. Ja sienas biezums nav lielāks par 10 mm, tas nedrīkst pārsniegt nominālā sienas biezuma pozitīvo un negatīvo vērtību 10%. Ja sienas biezums ir lielāks par 10 mm, tas ir 8% no sienas biezuma. Izņemot sienu biezumu.
2. Kvadrātveida caurules kopējais piegādes garums ir 4000 mm{2}}mm, galvenokārt 6000 mm un 12 000 mm. Kvadrātveida caurule ļauj piegādāt īstermiņa un nefiksētu lineālu izstrādājumus ar ne mazāku par 2000 mm, un to var piegādāt arī saskarnes veidā. Īsas pēdas un nefiksētu lineālu izstrādājumu svars nepārsniedz 5% no kopējā piegādes apjoma, un kubi, kuru teorētiskais svars pārsniedz 20 kg/m, nedrīkst pārsniegt 10% no kopējā piegādes apjoma.
3. Kvadrātveida caurules izliekums nedrīkst būt lielāks par 2 mm uz metru, un kopējais izliekums nedrīkst būt lielāks par 0,2% no kopējā garuma.
Kvadrātveida cauruļu metināšana tiek apstrādāta un savienota ar tinumu atbilstoši procesa prasībām, un spraugas šuves ir rezervētas. Metināšanas savienojuma konstrukcija ir salīdzinoši vājš posms metināšanas projektā. Slīpuma formai ir ļoti liela nozīme metināšanas šuves kvalitātes un metināšanas konstrukciju izgatavošanas kvalitātes kontrolē.
Procesa prasības ir tādas, ka pirmais metināšanas slānis ir jāmetina, lai nodrošinātu labu aizmugures veidošanu, metināšanas strāvu, loka spriegumu, stieples piegādes ātrumu un metināšanas ātrumu. Metināšanas deformācija, kas rodas no vidus uz abām pusēm, ir mazāka nekā tiešā metināšana, kas veicina decentralizāciju un sprieguma atbrīvošanu, kā arī novērš sarežģītu spriedzi metināšanā. Šaurā plastiskās deformācijas zona, ko veido tiešās šūpoles metināšanas metināšana, ir tikai vienu reizi, un nepārtrauktās šūpošanās metināšanas dēļ siltuma ievades tilpums ir liels, sildīšanas laukums ir liels, un saspiešanas radītā plastiskās deformācijas zona ir liela. liels, tāpēc saraušanās un deformācija pēc metināšanas ir liela.
Veicot segmentēto metināšanu, katrs sekcijas slānis ir mazs, nepieciešamais siltums ir mazs, un katrs slānis ir sadalīts vairākās sekcijās, lai veiktu metināšanu. Katra sadaļa būtībā ir atjaunota uz aukstās tērauda plāksnes. Katru reizi parādās šaurs plastiskās deformācijas laukums, tāpēc plastiskās deformācijas zonas vidējais platums ir mazāks par atbilstošo slāņainu taisni metināšanas laikā, un arī vertikālā kontrakcija ir mazāka. Salīdzinot ar šūpošanās metināšanas deformāciju, kas tiek aizpildīta vienu reizi pēc kārtas, tā ir mazāka.
