Spirālveida tērauda cauruļu konstrukcijas metināšana un griešana, izmantojot spirālveida tērauda caurules, ir neizbēgama. Pašas spirālveida tērauda caurules īpašību dēļ tai ir sava īpatnība nekā spirālveida tērauda caurules metināšanai un griešanai salīdzinājumā ar parasto oglekļa tēraudu, un tā, visticamāk, radīs dažādus defektus metināšanas savienojumā un termiskās ietekmes zonā ( HAZ). Turpmākajos aspektos augstas temperatūras plaisas sauc par augstas temperatūras plaisām, kas šeit attiecas uz plaisām, kas saistītas ar metināšanu. Augstas temperatūras plaisas var aptuveni iedalīt koagulācijas plaisās, mikroplaisās, plaisās un pārkaršanas plaisās HAZ (termiskās ietekmes zonā).
Zemas temperatūras plaisas dažreiz rodas zemas temperatūras plaisās spirālveida tērauda caurulē. Galvenais iemesls tam ir ūdeņraža difūzijas, metināšanas savienojumu un tajā esošo cieto audu ierobežojumu pakāpe, tāpēc risinājums galvenokārt ir samazināt ūdeņraža difūziju metināšanas laikā, pareizi uzsildīt un pēc metināšanas termiskās apstrādes, kā arī samazināt ierobežojumus.
Metinātā savienojuma stingrība ir jutīga pret augstas temperatūras plaisām spirālveida tērauda caurulē. Komponentu konstrukcijas ziņā tajā parasti ir 5%-10% ferīta. Tomēr šī ferīta klātbūtne ir izraisījusi zemas temperatūras izturības samazināšanos.
Kad spirālveida tērauda caurule ir metināta, Austrijas tilpums metināšanas savienojuma zonā tiek samazināts un ietekmē stingrību. Turklāt pēc dzelzs daudzuma palielināšanās tā cietā vērtība ir ievērojami samazinājusies. Ir pierādīts, ka augstas tīrības pakāpes dzelzs korpusa nerūsējošā tērauda metināšanas savienojuma stingrību ievērojami samazina oglekļa, slāpekļa un skābekļa piejaukums.
Oksīda saturs dažos tērauda metinātajos savienojumos palielināja oksīda veidu, kas sajaukts ar iegūto, un šie dažādie materiāli kļuva par veidu, kā samazināt izturību. Daļa tērauda ir tāpēc, ka gaiss ir sajaukts aizsarggāzē, un slāpekļa saturs, kurā palielinās plāksnveida CR2N uz matricas {100｝ virsmas, un substrāts gandrīz nav un stingrība samazinās.
σ fāzes trauslums: Ao Shi nerūsējošais tērauds, dzelzs nerūsējošais tērauds un bipolārais tērauds ir pakļauti σ fāzes kraukšķīgai. Dažu organizācijas fāzes dēļ stingrība ievērojami samazinājās. "Fāze parasti tiek nogulsnēta diapazonā no 600-900 grādiem C, īpaši aptuveni 75 ° C temperatūrā. Visizteiktākie profilakses pasākumi" ir pēc iespējas jāsamazina Ao nerūsējošajā tēraudā.
475 grādi kraukšķīgs, ilgstoši turot 475 grādu C (370-540 grādu C), FE-CR sakausējums sadalās zemas hroma koncentrācijas - cietā cietā šķīdumā ar zemu hroma koncentrāciju. Ja hroma koncentrācija cietajā šķīdumā ir lielāka par 75%, deformācija mainās no slīdošās deformācijas uz dubulto deformāciju, kas notiek pie 475 ° C trausluma.
