Gareniski metinātās tērauda caurules var iedalīt augstfrekvences gareniski metinātās tērauda caurulēs un iegremdētā lokmetinātās tērauda caurulēs, kas metinātas gareniski, pamatojoties uz to ražošanas procesiem. Zemāk ir aprakstīti visizplatītāko veidu formēšanas procesi: augstfrekvences un iegremdētas loka metinātas gareniski metinātas tērauda caurules.
Iegremdētā loka metināšana (SAW)
Tērauda plāksnēm, kas paredzētas liela diametra iegremdētā loka metinātām gareniski metinātām tērauda caurulēm, pēc nonākšanas ražošanas līnijā tiek veikta pilna plākšņu ultraskaņas pārbaude. Pēc tam abas tērauda plāksnes malas tiek abpusēji nofrēzētas ar malu frēzmašīnu, lai sasniegtu nepieciešamo plāksnes platumu, plāksnes malu paralēlismu un rievas formu. Iepriekšēja liekšana tiek veikta, izmantojot priekšlieces mašīnu, lai piešķirtu nepieciešamo izliekumu plāksnes malām. JCO formēšanas mašīnā puse iepriekš izliektās tērauda plāksnes tiek iespiesta J formā, izmantojot vairākas štancēšanas darbības, bet otra puse ir līdzīgi izliekta "C" formā, galu galā veidojot atvērtu "O" formu. .
Izveidotā caurule tiek aizvērta un nepārtraukti metināta, izmantojot gāzes metāla loka metināšanu (MAG). Pēc tam caurules iekšpusē tiek izmantota vairāku vadu iegremdētā loka metināšana (līdz četriem vadiem), kam seko tas pats process iegremdētā loka metināšanas gareniski metinātās tērauda caurules ārpusē. Pēc metināšanas caurulei tiek veikta virkne pārbaužu: pirmā ultraskaņas pārbaude (galvenokārt pārbaudot metinājuma šuvi un pamatmateriālu abās pusēs), pirmā rentgena pārbaude (nodrošinot defektu noteikšanas jutību), izplešanās un hidrostatiskā pārbaude (ar automātiska uzskaite).
Pēc tam kvalificētas caurules tiek apstrādātas, lai tās atbilstu nepieciešamajiem izmēriem, un tām tiek veikta otrā ultraskaņas pārbaude, otrā rentgena pārbaude, cauruļu galu magnētisko daļiņu pārbaude, aizsardzība pret koroziju un pārklājums, pabeidzot visu ražošanas procesu.
Augstas frekvences metināšana (HFW)
Augstfrekvences metināšana uzsilda tēraudu pie metināšanas malas līdz izkusušam stāvoklim, pamatojoties uz elektromagnētiskās indukcijas, ādas efekta, tuvuma efekta un virpuļstrāvas sildīšanas efekta maiņstrāvu vadītājos. Pēc tam izkausētās malas saspiež kopā ar rullīšiem, panākot sadurmetinājuma starpkristālisku savienojumu. Kā indukcijas metināšanas (vai spiediena kontaktmetināšanas) metodei HFW nav nepieciešams pildmateriāls, tas nerada metināšanas šļakatas un rada šauru siltuma skarto zonu, estētiski pievilcīgas metināšanas un izcilas mehāniskās īpašības, tāpēc to plaši izmanto tērauda cauruļu ražošanā. .
Tērauda cauruļu augstfrekvences metināšanā tiek izmantots maiņstrāvas ādas efekts un tuvuma efekts. Pēc velmēšanas tērauds (sloksnes tērauds) veido apļveida caurules sagatavi ar pārtrauktu šķērsgriezumu. Caurules sagataves iekšpusē, netālu no indukcijas spoles centra, griežas viena vai virkne pretestību (magnētisko stieņu), veidojot elektromagnētiskās indukcijas cilpu ar caurules sagataves atveri. Ādas efekta un tuvuma efekta ietekmē cauruļu sagataves atveres malā tiek radīts spēcīgs un koncentrēts siltuma efekts, ātri uzsildot metinājuma malu līdz vajadzīgajai temperatūrai. Saspiežot ar rullīšiem, izkausētais metāls panāk starpkristālisku savienojumu, atdzesējot, veidojot spēcīgu sadurmetinājumu.
