Gareniski metinātas tērauda caurules ir tērauda cauruļu veids ar metinājuma šuvēm, kas ir paralēlas caurules garenvirzienam. Tās parasti klasificē metriskās elektriski metinātās tērauda caurulēs, elektriski metinātās plānsienu caurulēs, transformatoru dzesēšanas eļļas caurulēs utt. Gareniski metināto tērauda cauruļu ražošanas process ir vienkāršs, ar augstu ražošanas efektivitāti, zemām izmaksām un strauju attīstību. Lai gan spirālveida metinātajām caurulēm parasti ir lielāka izturība nekā gareniski metinātajām, lielāka diametra metinātās caurules var izgatavot no šaurākiem sagatavēm, un dažāda diametra caurules var izgatavot, izmantojot vienādu sagataves platumu. Tomēr, salīdzinot ar tāda paša garuma gareniskajām caurulēm, metinājuma garums palielinās attiecīgi par 30% un 100%, kā rezultātā ražošanas ātrums samazinās.
Metināšanas biežums
Augstas frekvences (HF) strāva ietekmē strāvas sadalījuma vienmērīgumu tērauda plāksnē. Izvēloties HF metināšanas frekvenci, jāņem vērā gan siltuma iespiešanās dziļums, gan tuvuma efekts. Parasti atbilstoša strāvas frekvences palielināšana var ietaupīt elektrisko enerģiju, uzlabot metināšanas kvalitāti un samazināt siltuma ietekmētās zonas (HAZ) izmēru. Metināšanas efektivitātes ziņā priekšroka dodama augstākām frekvencēm. Piemēram, HF strāva 100kHz var iekļūt ferīta tēraudā par 0,1 mm, savukārt 400 kHz var iekļūt tikai par 0,04 mm, kas nozīmē, ka strāvas blīvuma sadalījums uz tērauda plāksnes virsmas ir gandrīz 2,5 reizes lielāks. pēdējam.
Ražošanas praksē parastu oglekļa tērauda materiālu metināšanai parasti tiek izvēlēts 350450 kHz frekvenču diapazons. Leģētā tērauda materiālu metināšanai, kuru biezums pārsniedz 10 mm, var izmantot 50 150 kHz frekvenci, jo leģētā tēraudā esošie elementi, piemēram, hroms, cinks, varš un alumīnijs, rada dažādus ādas efektus.
Metināšanas jauda
Caurules sagataves rievas nepietiekama sildīšana mazās jaudas dēļ var izraisīt metināšanas defektus, piemēram, nepilnīgu saplūšanu, atdalīšanu un iekļaušanu. No otras puses, pārmērīga jauda ietekmē metināšanas stabilitāti, izraisot caurules sagataves rievas sildīšanas temperatūru, kas pārsniedz nepieciešamo metināšanas temperatūru, izraisot smagu izšļakstīšanos, caurumus, izdedžu iekļaušanu un citus defektus, kas pazīstami kā pārdegšanas defekti. Ievades jauda HF metināšanas laikā ir jāpielāgo, pamatojoties uz caurules sieniņu biezumu un formēšanas ātrumu. Dažādām formēšanas metodēm, aprīkojuma iestatījumiem un tērauda kategorijām ir nepieciešama optimizācija, veicot praktiskus eksperimentus.
Papildus iepriekš minētajiem faktoriem, metināšanas ātrums, metināšanas metode, metināšanas ekstrūzijas spēks un pretestības ierīču izmantošana ir arī būtiski elementi HF metināto cauruļu kvalitātes kontrolē. Šo kvalitātes kontroles faktoru apgūšana ir būtiska, lai ražotu izcilus produktus.
