80. Kādas ir biežas cinka pelnu skrāpēšanas priekšrocības un trūkumi?

Karstās cinkošanas laikā cinka pelnu slānis (galvenokārt cinka oksīds) uz izkausētā cinka virsmas pakāpeniski sabiezē. Ja šis atlikums netiek noņemts, cinkotajām tērauda caurulēm tiek parādīti melni plankumi no pārklājuma trūkuma, kā rezultātā izstrādājumi ir bojāti. Līdz ar to operatori regulāri nokasa cinka pelnus no izkausētā cinka virsmas. Procesos, kuros kā šķīdinātājus izmanto cinka hlorīdu un amonija hlorīdu, pelni tiek nokasīti ik pēc 30 minūtēm. Procesos, kuros kā šķīdinātāju izmanto sālsskābi, skrāpēšanas intervāls tiek samazināts līdz 5-6 minūtēm. Šī atšķirība izriet no šķīdinātāja mainīgā pelnu veidošanās ātruma: pirmais rada mazāk pelnu, bet otrs rada vairāk.
Karstās-cinkošanas ražošanā dzelzs-cinka sakausējuma veidošanai ir nepieciešams tīrs tērauda caurules substrāts, kurā nav dzelzs oksīda slāņu un piemaisījumu, lai iegūtu efektīvu cinka pārklājumu. Plūsma tiek izmantota, lai aizsargātu un notīrītu ar skābi-mazgātu caurules virsmu, novēršot atmosfēras skābekļa izraisītu oksidāciju. Kad caurule ir iegremdēta izkausētā cinkā, plūsma izkliedē virsmas piesārņotājus, vienlaikus veidojot cinka pelnus un šķīdinātāja atlikumus. Ja pie caurules ieplūdes uzkrājas ievērojams daudzums cinka pelnu, plūsma vispirms izdegs. Pat daļēji sadedzinot, cinka pelni nevar tikt izkliedēti izkausētajā cinkā, atstājot tīru dzelzs substrātu pakļautu gaisa vai pelnu iedarbībai. Tas izraisa ātru oksidācijas slāņa veidošanos vai šķīdinātāja atlikumu uzkrāšanos, kā rezultātā rodas melni plankumi no pārklāšanas. Tāpēc regulāra cinka pelnu noņemšana no izkausētā cinka virsmas ir būtiska, lai caurules ieplūdes atverē saglabātu metālisku spīdumu. Nodrošinot pareizu sākotnējo procesu izpildi, karstās{10}}galvanizācijas procedūra garantē konsekventu cinka pārklājumu, neizlaižot pārklājumu cinka pelnu vai citu piesārņotāju dēļ.
Tomēr pārmērīga pelnu skrāpēšana rada zināmus trūkumus. Kad cinka pelni tiek nokasīti, cinka šķidruma atklātā metāliskā virsma tiek ātri pakļauta gaisa skābekļa iedarbībai augstas-temperatūras apstākļos, veidojot cinka pelnus. Alumīnija -cinka šķidruma gadījumā tiek ražots arī alumīnija oksīds. Līdz ar to, jo biežāk pelni tiek skrāpēti, jo lielāks ir cinka pelnu daudzums, kas rada ievērojami palielinātu cinka patēriņu un augstākas izmaksas. Tāpēc pieredzējuši operatori, izmantojot praktisko pieredzi, ir izstrādājuši optimālo pelnu-skrāpēšanas biežumu.