85. Kāda ir izkausēta cinka temperatūras ietekme uz cinka izdedžiem? Pie kāda dzelzs satura izkausētā cinkā to vairs nevar izmantot?

Kad izkausēts cinks sasniedz augstu temperatūru, tajā izšķīst ievērojams daudzums dzelzs. Piemēram, pie 510 grādiem izšķīst 0,10% dzelzs, veidojot cinka izdedžus, kas veido 1,6% no kopējā cinka satura cinkošanas traukā. Pat pēc atdzesēšanas līdz 435 grādiem, atlikušais dzelzs paliek 0,02%. Atdzesēšanas laikā šis dzelzs izgulsnējas kā sīki dzelzs-cinka savienojuma kristāli, kas lēnām nosēžas katla dibenā. Lai samazinātu šos kristāliskā cinka atlikumus (dzelzs{10}}cinka sakausējumus), izkausētais cinks ir jāuztur 435 grādu temperatūrā aptuveni vienu dienu pēc apstrādes augstā temperatūrā. Tomēr šāda ilgstoša turēšana ir stingri aizliegta praktiskajās darbībās, tāpēc cinkošanas procesā ir nepieciešams samazināt temperatūru.
Paaugstinoties izkausētā cinka temperatūrai, pastiprināta siltuma konvekcija nogādā cinka izdedžus uz augšu cinkošanas traukā, piesārņojot cinka vannu iegremdēšanas dziļumā un pasliktinot cinkota slāņa kvalitāti. Cinka sārņu klātbūtne vēl vairāk traucē izkausēta cinka plūsmu, erodējot dzelzs-cinka sakausējuma pārklājumu uz katla sienām. Tas pakļauj sienas paātrinātai korozijai un palielina cinka izdedžu uzkrāšanos.
Cinka izdedžu ilgstoša aizturēšana cinkošanas traukos izraisa to saķepināšanu kunkuļos, un parādība pasliktinās, paaugstinoties temperatūrai. Tas ne tikai apgrūtina noņemšanu, bet arī kavē cinkošanas katla sildīšanu, kā rezultātā pārkarst katla sienas (tērauda plāksnes) un pēc tam cinka noplūde caur perforāciju.
Parastā karstās -cinkošanas ražošanas procesā dzelzs saturam izkausētā cinka virsmas tuvumā jābūt minimālam, parasti tas nedrīkst pārsniegt 0,05%. Ja dzelzs saturs sasniedz vai pārsniedz 0,2%, karstā-cinkošana ir jāpārtrauc. Tā kā cinka iegremdēšanas dziļums parasti ir aptuveni 400 milimetri, dzelzs saturs šajā zonā var būt salīdzinoši lielāks, tādēļ ir nepieciešami stingri kontroles pasākumi.