74. Kāpēc sausā-procesa karstās cinkošanas-procesa produkta kvalitāte ir labāka nekā slapjā-procesa produkta kvalitāte?

Sausā karstā-iegremdēšanas cinkošanā alumīnija pievienošana cinka vannai uzlabo dzelzs-cinka sakausējuma slāņa struktūru un biezumu, kā rezultātā tiek iegūts spilgts tīra cinka pārklājums ar izcilu lieces veiktspēju. Procesa laikā cinka vanna tiek uzklāta uz tērauda caurules virsmas, kur vannā esošais cinka hlorīds sāk reaģēt ar tērauda pamatni. Caurules temperatūrai paaugstinoties žāvēšanas laikā, šī reakcija paātrinās. Kad caurule ir iegremdēta cinka vannā, dzelzs -cinka reakcija sasniedz maksimumu, ļaujot pietiekami daudz laika pilnīgai reakcijai starp pārklājumu un cinka vannu, tādējādi samazinot pārklājuma izlaišanas risku. Turpretim slapjā karstā-galvanizācijai trūkst šo labvēlīgo apstākļu. Pirmkārt, cinka vannas virsmai nevar pievienot alumīniju. Pat ja alumīnijs tiek pievienots, tas reaģē ar cinka hlorīdu vannā, veidojot alumīnija hlorīdu, kas pēc tam iztvaiko. Turklāt slapjā karstajā{11}}cinkošanā caurule saskaras ar cinka vannas izkausēto pārklājumu tikai tad, kad tā vēl nav pilnībā iegremdēta. Izkausētais pārklājums ir ļoti plāns, kā rezultātā ir īss pārklāšanas laiks un vāja ķīmiskās tīrīšanas spēja. Šī caurules virsmas nepietiekamā aktivizēšana ietekmē dzelzs-cinka reakciju, tādējādi palielinot pārklājuma izlaišanas iespējamību.