Noplūdes noteikšana nozīmē, ka pēc dzelzs magnētiskā materiāla magnetizēšanas virsmas un virsmas defekti atrodas uz materiāla virsmas, veidojot noplūdes lauku. Defekta defektēšanas bezzudumu noteikšanas tehnoloģija tika konstatēta, nosakot magnētisko lauku.
Caurules noplūdes noteikšanas līmenis nav augsts caurules virsmas stāvoklī, un noteikšanas dziļums ir liels. To izmanto lielos daudzumos cauruļu noteikšanā ārzemēs. Bieži izmantota arī sadzīves eļļas cauruļu noteikšana, īpaši eļļai.
Ražošanas pārbaudēs nav novērotas metinātas caurules caurules caurulē. Papildus vadības un personāla faktoriem tas ir saistīts ar instrumenta veiktspēju, zondes veiktspēju un defekta izmēru un formu.
Galvenie faktori, kas ietekmē visas metinātās caurules caurules precizitāti, ir šādi punkti.
1. Magnetizācijas intensitāte
Kad magnetizācijas stiprums ir zems, magnētiskais lauks ir mazs un palielinās lēni; magnētiskās indukcijas stiprumam sasniedzot aptuveni 80% no piesātinājuma vērtības, anormālās noplūdes lauka maksimums strauji palielināsies, palielinoties magnetizācijas intensitātei, bet, dzelzs magnētiskajam materiālam nonākot ieejā Magnētiskā piesātinājuma stāvoklī, ārējās noplūdes palielināšanās. magnetizācijas stiprumam ir neliela ietekme uz defekta magnētiskā lauka stiprumu.
Tāpēc magnētiskās ķēdes konstrukcijai jābūt pēc iespējas tuvākam izmērītajam materiālam.
2. Bojāts virziens, atrašanās vieta un izmērs.
Defektu virzienam ir liela ietekme uz magnētiskās noplūdes noteikšanas precizitāti. Ja defekta galvenā plakne ir perpendikulāra magnetizētā magnētiskā lauka virzienam, radītais magnētiskais lauks ir spēcīgākais.
Tie paši trūkumi ir vislielākie magnētiskajā laukā, kad cauruļvada virsma, un pakāpeniski samazinās, palielinoties apbedījuma dziļumam. Kad apbedīšanas dziļums ir pietiekami liels, magnētiskajam laukam ir tendence uz nulli.
Tāpēc sienu biezums, ko var izmantot, lai noteiktu, parasti ir 6 ~ 15 mm; ja jutība ir samazināta, sienas biezumu var noteikt par 20 mm.
Arī defekta lielumam ir liela ietekme uz noplūdes lauku. Ja defekta platums ir vienāds un dziļums nav vienāds, magnētiskais lauks palielinās līdz ar defekta dziļumu, un tie divi ir aptuveni taisnas līnijas attiecības noteiktā diapazonā.
Defekta platuma ietekme uz magnētisko lauku nav monotona. Ja defektu platums ir ļoti daudz stundu, ir tendence palielināties, palielinoties platumam.
3. Vērtības pacelšana
Kad pacēluma vērtība divreiz pārsniedz plaisas platumu, palielinoties pacelšanas augstumam, noplūdes lauka stiprums strauji samazinās.
Sensora kronšteina konstrukcijai ir jāsaglabā zondes zondes pacēluma vērtība, kad tiek pārbaudīta tērauda caurules virsma. Parasti tam jābūt mazākam par 2 mm, un bieži vien tas ir 1 mm.
4. Detektīva ātrums
Noteikšanas procesa laikā tas jātur vienmērīgā ātrumā. Dažādi ātrumi radīs dažādas magnētiskā signāla formas, bet parasti neizraisa nepareizu spriedumu.
5. Metināšanas caurules virsmas kvalitāte
Pārklājuma un cita pārklājuma biezumam uz metinātās caurules virsmas ir liela ietekme uz noteikšanas jutīgumu. Palielinoties pārklājuma biezumam, noteikšanas jutība strauji samazinās.
Ja pārklājuma biezums ir lielāks par vai vienāds ar 6 mm, no pašreizējās instrumenta veiktspējas vairs nav iespējams iegūt efektīvus defektu atpazīšanas signālus.
Atšķirīgs metinātās caurules virsmas raupjums izraisa dinamiskas izmaiņas sensora pacēluma vērtībā un pārbaudes virsmā, kas ietekmēs noteikšanas jutības konsekvenci. Turklāt tas arī izraisīs sistēmas vibrāciju un radīs troksni. Tāpēc Essence
Oksīds un rūsa uz metinātās caurules virsmas noteikšanas procesa laikā var radīt arī pseido-pseido
