Cinkotās tērauda caurules, kurām ir dubultās priekšrocības - izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks, un cena ir salīdzinoši zema, tāpēc šobrīd to izmantošanas līmenis kļūst arvien augstāks, bet dažreiz tam netiek pievērsta uzmanība, metinot ar cinka cinkotu cauruli , kas noved pie dažiem dažiem no tiem, kas noved pie dažiem dažiem, kas noved pie dažiem dažiem, kas noved pie dažiem dažiem. Nevajadzīgas nepatikšanas, tad kādām problēmām jāpievērš uzmanība metināšanas laikā?
1. Priekšnoteikums ir pulēt
Cinkojiet metināšanu metināšanas vietā, pretējā gadījumā radīsies burbuļi, trahoma, viltus metināšana utt. Tas arī padarīs metinājumus kraukšķīgus un stingrus.
2. Cinkota tērauda metināšanas raksturlielumi
Cinkots tērauds parasti tiek novietots ar cinku pie zema oglekļa tērauda, un cinkotais slānis parasti ir 20 um biezs. Cinka kušanas temperatūra ir 419 ° C, un viršanas temperatūra ir aptuveni 908 ° C. Metināšanas laikā cinks izkusis šķidrumā, kas peld uz izkausētās tvertnes virsmas vai uz metinājuma šuves saknes. Cinkam ir liels ciets šķīdums gludeklī. Cinka šķidrumi dziļi iegravēs metināto metālu gar kristāla robežu, un cinks ar zemu kušanas temperatūru veido "šķidra metāla kraukšķīgumu".
Tajā pašā laikā cinks un dzelzs var veidot metāla kraukšķīgu savienojumu. Šīs kraukšķīgās fāzes samazina metinātā metāla plastiskumu un plaisas stiepes sprieguma ietekmē. Ja metināšanas leņķa metināšana, it īpaši T formas savienojuma stūra metināšana, ir tendence iekļūt plaisās. Cinkota tērauda metināšanas laikā cinka slānis uz rampas virsmas un malām ir pakļauts loka termiskajam drudžam, kas izraisa oksidāciju, kušanu, iztvaikošanu un pat balto dūmu un tvaika iztvaikošanu, kas var viegli izraisīt metinātas gaisa atveres. .
Oksidācijas rezultātā izveidotajam ZNO ir augsta kušanas temperatūra, aptuveni 1800 grādi C. Ja metināšanas procesā parametri ir mazi, tiks radīts ZnO atlikums, un tajā pašā laikā. Tā kā Zn kļūst par dezoksieru. Izveidojiet Feo-Mno vai Feo-Mno-SIO2 zemas kušanas temperatūras oksīda izdedžus. Otrkārt, cinka iztvaikošanas rezultātā iztvaiko liels daudzums balto dūmu un putekļu, kam ir stimulējoša un kaitīga iedarbība uz cilvēka organismu. Tāpēc metināšanas vietas cinkotais slānis tiek pulēts.
3. Metināšanas procesa kontrole
Cinkota tērauda sagatavošana pirms metināšanas ir tāda pati kā vispārējam zema oglekļa tērauda. Jāņem vērā, ka rūpīgi jārīkojas ar slīpuma izmēru un blakus esošo cinkoto slāni. Lai metinātu, nogāžu izmēram jābūt atbilstošam, parasti 60–65 grādiem, un jābūt noteiktai atstarpei, parasti 1,5–2,5 mm; lai samazinātu cinka iekļūšanu metinātajās šuvēs, pirms metināšanas Metināšana pēc slāņa notīrīšanas.
Metināšanas metode: Metinot pirmo metinātās metināšanas slāni, cinka slānis tiek izkausēts un iztvaicēts, iztvaicēts, un metināšanas šuves var ievērojami samazināt, kas var ievērojami samazināt šķidrā cinka daudzumu metinātajā šuvē. Metinot metinātas šuves, mēģiniet izkausēt cinka slāni un iztvaikot, iztvaikot un saskaņot metinātās šuves pirmajā kārtā. Pēc kausēšanas atgriezieties sākotnējā stāvoklī un turpiniet metināšanu uz priekšu. Metinot un stāvot metināti, ja īsa izdedžu metināšana, piemēram, J427, koduma tendence būs maza; ja izmantojat priekšējo un aizmugurējo stieņu lokus, varat arī iegūt nevainojamu metināšanas kvalitāti.
