Zināšanas

Home/Zināšanas/Informācija

Spirālveida caurules ražošanas process

Spirālveida tērauda caurule ir spirālveida šuves tērauda caurule, kas izgatavota no automātiskas saspiešanas ar tērauda ruļļu plāksnēm kā izejmateriālu, bieži saspiežot un formējot, un metināta ar automātisku divpusējo loka metināšanas procesu. Galvenais ražošanas process ir šāds:

(1) Izejvielas ir tērauda ruļļi, metinātas stieples un lodmetāls. Pirms investīcijas ir jāiziet stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.

(2) Pagrieziet ar tērauda galvu un astes, izmantojiet viena zīda vai divu vadu ierakto loka metināšanu un izmantojiet automātisko loka metināšanu, lai papildinātu metināšanu pēc ievilkšanas tērauda caurulēs.

(3) Pirms formēšanas audus notīra, sagriež un ēvelē, un virsmu notīra un transportē uz virsmas.

(4) Izmantojot elektrisko pieslēguma manometru, lai kontrolētu eļļas cilindra spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu tērauda transportēšanu.

1

(5) Ārējās vadības vai iekšējās vadības veltņa tips.

(6) Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metinājuma sprauga atbilst metināšanas prasībām. Caurules diametrs, kļūdas malas daudzums un metināšanas sprauga tiek stingri kontrolēti.

(7) Iekšējā un ārējā metināšana tiek izmantota Amerikas Savienotajās Valstīs Linkolna metināšanas iekārtā, kas paredzēta vienas vai dubultās stieples loka metināšanai, lai iegūtu stabilu metināšanas specifikāciju.

(8) Metinātās šuves pārbauda ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko zondi, lai nodrošinātu 100% spirālveida metināšanas šuvju zudumu. Ja ir defekti, automātiski izsauc policiju un izsmidzina zīmi, ražošanas darbinieki jebkurā brīdī pielāgo procesa parametrus, lai laikus novērstu defektus.

(9) Izgrieziet tērauda cauruli vienā saknē ar gaisa plazmas griešanas mašīnu.

(10) Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda cauruļu galvu partijai vispirms ir stingri jāpārbauda sistēmas, jāpārbauda mehāniskās īpašības, ķīmiskās sastāvdaļas, izšķīdināšanas apstākļi, tērauda caurules virsmas kvalitāte un nebojātu noteikšanas pārbaude, lai nodrošinātu kontroli. metināšanas process. Tikai pēc kvalifikācijas to var oficiāli laist ražošanā.

(11) Uz metinājuma ir daļa no nepārtrauktas toņa noteikšanas zīmes. Pēc manuālas ultraskaņas un rentgena apskates, ja ir defekti, pēc remonta netiek atkārtoti pārbaudīts, līdz tiek apstiprināts, ka defekts ir novērsts.

(12) Caurule, kur cauruļu tipa savienojumi, kas krustojas ar metināto šuvi un krustojas ar spirālmetināšanu, tiek pārbaudīti ar rentgena TV vai filmējot.

(13) Katra tērauda caurule tiek pārbaudīta ar statisku ūdens spiedienu, un spiediens tiek noslēgts ar radiālo blīvējumu. Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda caurules hidrauliskā mikrodatora noteikšanas ierīce. Pārbaudes parametrs tiek automātiski izdrukāts.

(14) Mehāniska apstrāde cauruļvada galā, lai gala virsma būtu vertikāla un raga leņķis un neasās malas būtu precīzi kontrolētas.