1. Detektīvs: pēc tam, kad tērauda plāksne, ko izmanto liela kalibra loka metināšanas taisnu šuvju tērauda cauruļu izgatavošanai, nonāk ražošanas līnijā, vispirms tiek veikta pilna paneļa ultraskaņas pārbaude.
2. Frēzēšanas mala: abās tērauda plāksnes malās tiek izmantota divpusēja frēzēšana, lai sasniegtu prasības attiecībā uz plāksnes platumu paralēli plāksnes paralēlajai pusei un slīpuma formu.
3. Malas iepriekšēja saliekšana: izmantojiet iepriekšējas liekšanas mašīnu, lai veiktu dēļa iepriekšēju saliekšanu, lai dēļa malai būtu izliekta izliekuma.
4. Formēšanai: vispirms iepriekš izliektā tērauda plāksne tika vispirms apzīmogota uz JCO formēšanas mašīnas, pēc vairākām darbībām tika nospiesta vairākas darbības, iespiesta to J formā, un pēc tam arī tērauda plāksnes otra puse tika saliekta līdz. C-veida, un visbeidzot izveidoja O-veida O-veida O-shaan Essence
5. Iepriekšēja metināšana: izveidojiet taisnās metināšanas tērauda caurules un izmantojiet gāzes aizsardzības metināšanu (MAG) nepārtrauktai metināšanai.
6. Iekšējā metināšana: metināta ar loka metināšanas stieples kolonnām (līdz četrām stieplēm) taisnās tērauda caurules iekšpusē.
7. Ārējā metināšana: metināta no šūtas loka metinātas tērauda caurules ārpuses ar sadalītu izliektu loku.
8. Ultraskaņas pārbaude I: 100% fiksatora metināto šuvju un metināto šuvju pārbaude taisnās šuves metināto tērauda cauruļu iekšpusē un ārpusē.
9. Rentgena pārbaude I: 100% rentgena industriālā TV pārbaude metinātajām šuvēm iekšējās un ārējās šuvēs, izmantojot attēla apstrādes sistēmu, lai nodrošinātu noteikšanas jutīgumu.
10. Paplašināšana: Apglabātās loka metināšanas taisnās šuves tērauda caurules pilns garums tiek paplašināts, lai uzlabotu tērauda caurules izmēru un precizitāti un uzlabotu sprieguma sadalījuma stāvokli tērauda caurulē.
11. Hidrauliskā pārbaude: Tērauda caurule pēc diametra, kas paplašināta uz hidrauliskās pārbaudes iekārtas, tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu tērauda caurules pārbaudes spiedienu, lai tā atbilstu standarta prasībām. Iekārtai ir automātiska ierakstīšanas un uzglabāšanas funkcija.
12. Apgrieztā mala: caurule, kas beidz cauruli pēc pārbaudes, tiek izlaista, lai sasniegtu caurules gala slīpumu izmēru.
13. Ultraskaņas tests II: Ultraskaņas pārbaude tiek veikta vēlreiz, lai pārbaudītu defektus, ko var radīt taisnās metinātās tērauda caurules pēc diametra un ūdens spiediena.
14. Rentgena izmeklēšana II: Tērauda caurulēm pēc diametra un hidrauliskās pārbaudes tika veikta rentgena rūpnieciskā TV pārbaude un cauruļu metinātā plēve.
15. Caurules puses magnētiskā pulvera tests: šī pārbaude tiek veikta, lai atklātu caurules puses defektus.
16. Pretkorozijas un pārklāšanas: Kvalificētās tērauda caurules veic pretkorozijas un pārklājumu atbilstoši lietotāja prasībām.
Atruna: attēlu materiāli un saturs ir no interneta
