Taisnas šuves tērauda caurule ir tērauda caurule ar metināšanas šuvju un tērauda cauruļu garenvirziena paralēli. To parasti iedala publiskās metināšanas tērauda caurulēs, metināšanas plānās sienu caurulēs, transformatora dzesēšanas eļļas caurulēs utt. Taisnu tērauda cauruļu ražošanas process ir vienkāršs, augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas un strauja attīstība. Spirālveida metinātās caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisnās šuves tērauda caurules izturība. Metināto cauruli ar lielu caurules diametru var izgatavot ar šauru kvadrātveida sagatavi. Tērauda caurules ar dažādu cauruļu diametru var ražot vienā un tajā pašā kvadrātveida sagataves platumā. Metināšanas šuves garums palielinājās attiecīgi par 30 % un 100 %, un ražošanas ātrums bija mazāks.
Tērauda cauruļu pirmsmetināšanas kvalitāte: pirmsmetināšanas kvalitāte ietver savienojumu kvalitāti un metinājuma kvalitāti.
1. Šuve (tas ir, veidošanās šuve) bez kļūdas vai nepareizas malas ir mazāka par norādīto vērtību. Parasti tas norāda, ka kļūdas malas apjoms Mazāks vai vienāds ar ir 8% no tērauda plāksnes biezuma, un maksimālais nepārsniedz 1,5 mm.
2. Lai nodrošinātu, ka metinātajām šuvēm ir piemērots kušanas dziļums un kušanas daudzums, ne tikai jānodrošina, lai pēc metināšanas neveidotos plaisāšana, nedeg, bet arī jākontrolē metinājuma augstums.
3. Nepārtraukti metinātas šuves un piemērotas formēšanai, lai nodrošinātu galīgo ārējās metināšanas kvalitāti.
4. Metināšanas šuves aizmugurē nav tādu defektu kā metināšanas novirze, poras, plaisas, putas, degšana un metināšanas audzēji.
5. Nav loka apdegumu, nelielas šļakatas, neietekmē tvertnes galu un virsmas kvalitāti.
6. Metināšanas šuves atbilst pamatmateriālam, un metināmā metāla fizikālās un ķīmiskās īpašības atbilst kvalitātes prasībām.
Lielkalibra taisnu šujamo cauruļu izgatavošanas liešanas metode ietver velmēšanas velmēšanas metodi (CFE), UOE formēšanas metodi, CE formēšanu utt. Lielākajai daļai liešanas metožu pēdējais process ir Tērauda caurules forma un kvalitāte ir kļuvusi par svarīgu. process gatavās caurules kvalitātes nodrošināšanai liela kalibra taisnu šuvju metinātā caurulē. Diametrs ir sava veida spiediena apstrādes tehnoloģija, kas izmanto hidrauliskos vai mehāniskos līdzekļus, lai radītu spēku no tērauda caurules iekšējās sienas, lai paplašinātu tērauda cauruli gar radiālo virzienu. Mehāniskā metode ir vienkāršāka un efektīvāka nekā hidrauliskā metode. Tas izmanto vairāku liela kalibra taisnu šuvju metināšanas vadības cauruļvadu paplašināšanas procesu. Mehāniskais diametrs ir izmantot segmentēto vēdekļveida bloku diametra galā, lai to paplašinātu. Klasificēta plastiskā deformācija visā caurules garumā.
1. Tas ir sākotnējais apļveida posms. Vēdekļveida bloks turpināja atvērties, līdz visi vēdekļveida bloki bija saskarē ar tērauda caurules iekšējo sienu. Šajā laikā apaļās caurules rādiuss tērauda caurulē bija gandrīz vienāds pakāpiena izmēra diapazonā, un tērauda caurule bija provizoriska.
2. Nosauciet iekšējā diametra stadiju. Vēdera formas bloki sākas no priekšpuses, līdz tie sasniedz vajadzīgo pozīciju, kas ir kvalitātes prasību kvalitātes prasību Zhouxian pozīcija.
3. Elastīgās atveseļošanās kompensācijas posms. Otrā posma pozīcijā ventilatora formas bloks tiks vēl vairāk samazināts līdz vajadzīgajai pozīcijai, tas ir, elastīgās priekšējās tērauda caurules apaļajai pozīcijai, kas nepieciešama procesa projektā.
