Taisnu šuvju metināšanas procesu var iedalīt taisnās tērauda caurulēs ar pretestības metināšanu un ieraktām lokmetinātām taisnu šuvju tērauda caurulēm. Starp tiem pretestības metinātās taisnu šuvju tērauda caurules ir sadalītas augstfrekvences metināšanas taisnu šuvju tērauda caurulēs, vidējas frekvences metināšanas taisnās šuves tērauda caurulēs, zemas frekvences metināšanas taisnās šuves tērauda caurulēs. Ierakto loka metināšanas taisnu šuvju tērauda cauruli sauc arī par divpusēju ieraktu loka metināšanas taisnu šuvju tērauda cauruli vai LSAW taisnu šuvju tērauda cauruli. LSAW ir (Longitudinally Submerged Arc Welding saīsinājums tiek saīsināts kā LSAW).
Electric Resistance Weldin, kas pazīstams arī kā ERW taisna tērauda caurule, tiek saukta arī par Electric Resistance Weldin. Augstas frekvences metināšanas taisnu šuvju tērauda cauruli sauc arī par ERW taisnu šuvju tērauda cauruli. ERW ir rezistoru metināšanas tērauda cauruļu kolektīvs nosaukums. Elektriskā rezisionālā metināšana (ELW) ERW ir pirmais burts, kas attiecīgi atbilst angļu vārdiem.
Pretestības metināšanas tērauda caurule ir sadalīta divās formās: maiņstrāvas metinātā tērauda caurule un līdzstrāvas metinātā tērauda caurule. Maiņstrāvas metināšana ir sadalīta zemfrekvences metināšanā, vidējas frekvences metināšanā, ultra-vidējās frekvences metināšanā un augstfrekvences metināšanā atbilstoši dažādām frekvencēm. Augstfrekvences metināšanu galvenokārt izmanto plānsienu tērauda cauruļu vai parasto sienu biezu tērauda cauruļu ražošanai. Augstfrekvences metināšanu iedala kontaktmetināšanā un induktīvā metināšanā. Līdzstrāvas metināšanu parasti izmanto maza kalibra tērauda caurulēm.
Neatkarīgi no taisnās tērauda cauruļu metināšanas procesa galvenie soļi ir līdzīgi:
1. Plākšņu izpēte: pēc tam, kad tērauda plāksnes, ko izmanto, lai izveidotu liela kalibra apraktas loka metināšanas taisnas šuves tērauda caurules, nonāk ražošanas līnijā, vispirms veiciet pilnas plates ultraskaņas pārbaudi;
2. Frēzēšanas mala: Divpusējā frēzēšana abās tērauda plāksnes malās ar frēzmašīnu var sasniegt nepieciešamo plāksnes platumu, paralēlo paralēlumu un slīpuma formu;
3. Malas iepriekšēja saliekšana: izmantojiet iepriekšējas liekšanas mašīnu, lai iepriekš saliektu plāksnes malu, lai dēļa malai būtu izliekts izliekums;
4. Formēšanai: Pirmkārt, puse no tērauda plāksnes pēc iepriekš izliektās tērauda plāksnes tika vairākas reizes apzīmogota uz JCO formēšanas mašīnas, presēta to "J" formā, un pēc tam otrā tērauda plāksnes puse tika apzīmogota. arī saliekts, iespiests "C" formā un visbeidzot izveidojis atvēruma atveri. "O" forma
5. Iepriekšēja metināšana: izveidojiet taisnās šuves metinātās tērauda caurules un šuves un izmantojiet gāzes aizsardzības metināšanu (MAG) nepārtrauktai metināšanai;
6. Iekšējā metināšana: izmantojiet kolonnas, lai ieraktu loka metināšanu (līdz četriem vadiem) taisno tērauda cauruļu iekšpusē;
7. Ārējā metināšana: izmantojiet kolonnas, lai apglabātu loka metināšanu metināšanai paredzētās šūtās loka metinātās tērauda caurules ārpusē;
8. Ultraskaņas pārbaude Ⅰ: 100% fiksatora šuves un metināto šuvju un metināto šuvju pārbaude taisnās šuves metinātajās tērauda caurulēs;
9. Rentgena izmeklēšana Ⅰ: Metināto šuvju iekšējo un ārējo metinājumu šuvju 100% rentgena rūpnieciskā TV pārbaude, izmantojot attēla apstrādes sistēmu, lai nodrošinātu noteikšanas jutīgumu;
10. Paplašināšana: Apglabātās loka metināšanas taisnās šuves tērauda caurules pilns garums tiek paplašināts, lai uzlabotu tērauda caurules izmēru un precizitāti, kā arī uzlabotu sprieguma sadalījuma stāvokli tērauda caurulē;
11. Ūdens spiediena pārbaude: Tērauda caurule pēc diametra, kas paplašināta uz hidrauliskās pārbaudes iekārtas, tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu tērauda caurules pārbaudes spiedienu, lai tā atbilstu standarta prasībām. Iekārtai ir automātiska ierakstīšanas un uzglabāšanas funkcija;
12. Apgrieztās malas: Caurules caurules gals pēc pārbaudes ir iziets, lai atbilstu nepieciešamo caurules gala slīpumu prasībām;
13. Ultraskaņas tests II: Ultraskaņas pārbaude tiek veikta vēlreiz, lai pārbaudītu defektus, ko var radīt taisnās šuves metinātās tērauda caurules pēc diametra un ūdens spiediena;
14. Rentgena izmeklēšana II: rentgena rūpnieciskā TV pārbaude un tērauda cauruļu metināšanas šuvju filmēšana pēc diametra un hidrauliskās pārbaudes;
15. Caurules puses magnētiskā pulvera pārbaude: veiciet šo pārbaudi, lai atklātu caurules puses defektus;
16. Pretkorozijas un pārklāšanas: Kvalificētās tērauda caurules veic pretkorozijas un pārklājumu atbilstoši lietotāja prasībām.
