Cinkošana (cinkošana) tiek saukta arī par karsto cinku un karsto cinkošanu: tā ir efektīva metāla pretkorozijas metode, ko galvenokārt izmanto metāla konstrukciju iekārtām dažādās nozarēs. Tērauda daļas, kas noņem cinku, noņem rūsas noņemšanu izkusušajā cinka šķidrumā aptuveni 500 ° C temperatūrā, lai tērauda detaļas virsma varētu piestiprināt cinka slāni un spēlēt pretkorozijas mērķi. Karsti cinkota procesa process: pabeigta marinēta ūdens mazgāšana, palīglīdzekļu pievienošana, žāvēšana, žāvēšana, piekāršana, dzesēšana, medicīniska tīrīšana, pulēšana, karsti cinkota. Karstā cinkošana ir izstrādāta no vecākās termiskās pārklājuma metodes. Kopš 1836. gada, kad Francija pieteicās nozarei, tai ir vairāk nekā 170 gadu vēsture. Pēdējo trīs desmitgažu laikā, strauji attīstoties auksti velmētam tēraudam, karsti cinkotā rūpniecība ir attīstījusies plašā mērogā.
Karsti cinkota tērauda caurule izmanto visas iegremdējošās pusautomātiskās pusautomātiskās galvanizācijas metodes mehāniskos principus, lai pabeigtu, nospiestu, izvilktu spirāli, izvilktu un uzlabotu termiski cinkoto procesu.
1. Procesa parametru kontrole: Cinka šķidruma temperatūra jākontrolē starp 440-460 grādiem C; cinka iegremdēšanas laiks jākontrolē starp 30-60 sekundēm; alumīnija šķidruma virsmas daudzums (cinka šķidruma virsma ir 0.01-0,02%)
2. Cinka lietņu izmantošanai jābūt valsts standartam ZN0-3 cinka lietņiem.
3. Mums vienmēr ir jāuztur un jākontrolē uzticama lejupvērstā spiediena spirāles darbība, jāatvieno uzlabošanas ierīces uzlabošana, jāpastiprina cilindra eļļošana, jāpielāgo cinkotās caurules piešķirtāja augstums un leņķis, kā arī jāpielāgo aprīkojums. uz labāko stāvokli.
4. Slēdža novietojumam jābūt precīzam; siltumenerģijas marionete un galds jāizmanto vienmērīgi. Pretējā gadījumā temperatūras kļūda būs liela, un termopāra aizsarguzmava ir bieži jāpārbauda un jāmaina.
5. Operāciju galda operatoru manuāli noregulē, lai novērstu cauruļvada iestrēgšanu atbilstoši iekārtas darbībai krāsns priekšā un žestu komandai.
6. Pirms darbarīku lietošanas uzsildiet pirms krāsns, lai novērstu cinka šļakatu nodarīšanu cilvēkiem; bieži pārbaudiet, vai tērauda caurule nav iemesta katlā, un tā ir savlaicīgi jāiztīra; savlaicīgi noregulējiet ierīci Drošība.
7. Pievienojot cinka katlam cinku, vispirms uzsildiet cinka lietņus. Pievienojot cinku, cinka saišķis nekad nav atļauts. Cinka katru reizi nav tik daudz kā pieci gabali. Lēnām plānojiet, lai nesabojātu cinka trauku un neizšļakstītu lielu daudzumu cinka ievainojumu; dzelzs materiālam ir stingri aizliegts iekrist cinka šķīdumā, lai novērstu lielu daudzumu cinka atlikumu.
8. Sakausējot cinku, tas jāsilda lēnām. Nededziniet uguni, pretējā gadījumā cinkota katla kalpos mūžs, un iztvaikos liels daudzums cinka tvaika. Pēc tam, kad cilvēka ķermenis ir ieelpojis šo kaitīgo gāzi, tas cietīs no "liešanas drudža" stāvokļa. Cinka kausēšanas procesā, kad cinkam ir augstāka temperatūra, nedrīkst izmantot roku, lai mobilizētu cinka blokus, lai izvairītos no apdegumiem. Lai to mobilizētu, jāizmanto atbilstoši instrumenti.
9. Regulāri notīriet cinka pelnus no cinka šķidruma virsmas. Skrāpējot pelnus, uzmanīgi nokasiet pelnu virsmu uz cinka šķidruma virsmas. Nevajadzētu pārāk daudz maisīt, lai izvairītos no cinka pelnu rašanās. Ir noticis nelaimes gadījums ar personīgo vai iekārtu avāriju.
10. Cinka bloki, sasmalcināts cinks, cinks un tērauda caurules, kas plūst no zemes krāsns priekšā, cinks un tērauda caurules, kas plūst uz ārpusi, jebkurā laikā ir jāatgūst, lai samazinātu cinka katla siltuma zudumus.
11. Pievienojot alumīnija lietņus uz cinka šķidruma virsmas, jānodrošina, lai alumīnija saturs cinka šķidruma virsmā būtu vienmērīgs.
12. Lai atvieglotu atlikumu un cinka sūkni, cinka traukā jāievieto 20 tonnas svina.
13. Makšķerējot, atlieku mašīna vispirms ir iepriekš jāuzsilda. Cinka atlikumi jāuzglabā izmērā. Atlieku temperatūra jākontrolē virs 455 grādiem C. Šūpojot atlieku skrāpēšanas mašīnu, jums ir jāizmanto īpašs instruments, lai atstātu cinka trauku. Pēdām jābūt kubiņos sagrieztām formām.
14. Termiski cinkotais process ir samērā stingrs. Tāpēc karsti cinkotās ražošanas procesā ir nepieciešams veikt darbnīcu, kas nozīmē, ka jo vairāk sakņu vai tonnāžas laika vienībā, jo zemākas izmaksas, un jo augstākas izmaksas, jo lielākas izmaksas.
