Cinkošana (cinkošana) tiek saukta arī par karsto cinku un karsto cinkošanu: tā ir efektīva metāla pretkorozijas metode, ko galvenokārt izmanto metāla konstrukciju iekārtām dažādās nozarēs. Tieši cinku noņemošās tērauda daļas noņem rūsu. izkusušajā cinka šķidrumā aptuveni 500 ° C temperatūrā, lai tērauda detaļas virsma varētu piestiprināt cinka slāni un spēlēt pretkorozijas mērķi. Karsti cinkots procesa process: pabeigta marinēta ūdens mazgāšana-pievienošana-žāvēšana-žāvēšana- pakarināšana-dzesēšana-ārstnieciskā-tīrīšana-pulēšana-karsti cinkota.Karstā cinkošana ir izstrādāta no vecākās termiskās pārklājuma metodes. Kopš 1836. gada, kad Francija pieteicās nozarei, tās vēsture ir vairāk nekā 170 gadu. Pēdējo trīs gadu desmitu laikā, strauji attīstoties auksti velmētam tēraudam, karsti cinkotā rūpniecība ir attīstījusies plašā mērogā.
Karsti cinkota tērauda caurule izmanto visas iegremdējošās pusautomātiskās pusautomātiskās galvanizācijas metodes mehāniskos principus, lai pabeigtu, nospiestu, izvilktu spirāli, izvilktu un uzlabotu termiski cinkoto procesu.
1. Procesa parametru kontrole: Cinka šķidruma temperatūra jākontrolē starp 440-460 grādiem C; cinka iegremdēšanas laiks jākontrolē starp 30-60 sekundēm; alumīnija šķidruma virsmas daudzums (cinka šķidruma virsma ir 0.01-0,02%)
2. Cinka lietņu izmantošanai jābūt valsts standartam ZN0-3 cinka lietņiem.
3. Mums vienmēr ir jāuztur un jākontrolē lejupvērstā spiediena spirāles uzticamā darbība, jāatvieno uzlabošanas ierīces uzlabošana, jāpastiprina cilindra eļļošana, jāpielāgo cinkotās caurules piešķirtāja augstums un leņķis, kā arī jāpielāgo aprīkojums. uz labāko stāvokli.
4. Slēdža novietojumam jābūt precīzam; siltumenerģijas marionete un galds jāizmanto vienmērīgi. Pretējā gadījumā temperatūras kļūda būs liela, un termopāra aizsarguzmava ir bieži jāpārbauda un jāmaina.
5. Operāciju galda operatoru manuāli noregulē, lai novērstu cauruļvada iestrēgšanu atbilstoši iekārtas darbībai krāsns priekšā un žestu komandai.
6. Pirms darbarīku lietošanas uzsildiet pirms krāsns, lai novērstu cinka šļakatu nodarīšanu cilvēkiem; bieži pārbaudiet, vai tērauda caurule nav iemesta katlā, un tā ir savlaicīgi jāiztīra; noregulējiet ierīci laikāDrošība.
7. Pievienojot cinka katlam cinku, vispirms uzsildiet cinka stieņu. Pievienojot cinku, cinka saišķis nekad nav atļauts. Cinks ir ne vairāk kā pieci gabali katru reizi. Lēnām plānojiet tā, lai neietekmētu cinka katla bojājumus un neizšļakstītu lielu daudzumu cinka ievainojumu; dzelzs materiālam ir stingri aizliegts iekrist cinka šķīdumā, lai novērstu lielu daudzumu cinka atlikumu.
8. Sakausējot cinku, tas jāsilda lēnām. Nededziniet uguni, pretējā gadījumā cinkota katla kalpos mūžs, un iztvaikos liels daudzums cinka tvaika. Pēc tam, kad cilvēka ķermenis ir ieelpojis šo kaitīgo gāzi, tas cietīs no "liešanas drudža". cinka kausēšanas process, kad cinkam ir augstāka temperatūra, nedrīkst izmantot roku, lai mobilizētu cinka blokus, lai izvairītos no apdegumiem. Lai to mobilizētu, jāizmanto atbilstoši instrumenti.
9. Regulāri notīriet cinka pelnus uz cinka šķidruma virsmas. Skrāpējot pelnus, uzmanīgi nokasiet pelnu virsmu uz cinka šķidruma virsmas. Pārāk daudz nemaisīt, lai nesaceltos cinka pelni. Notikusi personiska nelaimes gadījums vai iekārtu avārija.
10. Cinka bloki, sasmalcināts cinks, cinks un tērauda caurules, kas plūst no zemes krāsns priekšā, cinks un tērauda caurules, kas plūst uz ārpusi, jebkurā laikā ir jāatgūst, lai samazinātu cinka katla siltuma zudumus.
11. Pievienojot alumīnija lietņus uz cinka šķidruma virsmas, jānodrošina, lai alumīnija saturs cinka šķidruma virsmā būtu vienmērīgs.
12. Lai atvieglotu atlikumu un cinka sūkni, cinka traukā jāievieto 20 tonnas svina.
13. Makšķerējot, atlieku mašīna vispirms ir iepriekš jāuzsilda. Cinka atlikumi jāuzglabā izmērā. Atlikumu temperatūra jākontrolē virs 455 grādiem C. Šūpojot atlieku skrāpēšanas mašīnu, jāizmanto īpašs instruments, lai atstātu cinka trauku. Pēdām jābūt sagrieztām kubiņos.
14. Termiski cinkotais process ir samērā stingrs. Tāpēc karsti cinkotās ražošanas procesā ir nepieciešams veikt darbnīcu, kas nozīmē, ka jo vairāk sakņu vai tonnāžas laika vienībā, jo zemākas izmaksas, un jo augstākas izmaksas, jo lielākas izmaksas.
