Pārbaudes, kas nepieciešami augstfrekvences metinātām tērauda caurulēm
1. Ķīmiskās sastāva analīze
Augstas frekvences metināto tērauda caurules ķīmiskais sastāvs ievērojami ietekmē to īpašības, ņemot vērā ķīmiskā sastāva analīzi. Parasti to veic, izmantojot ķīmisko analīzi vai instrumentālo analīzes metodi, piemēram, infrasarkano CS analizatorus un tiešās lasīšanas spektrometrus, lai analizētu tādu elementu saturu kā C, S, Si, Mn, P, Cr, MO, Ni utt., Tērauda caurulēs.
2. Ģeometriskā dimensija un formas pārbaude
Sienas biezuma pārbaude: Tērauda cauruļu sienas biezuma mērīšanai tiek izmantoti tādi rīki kā mikrometri un biezuma mērierīces, nodrošinot, ka tā ietilpst noteiktā tolerances diapazonā.
Ārējā diametrs un ovalitātes pārbaude: Tērauda cauruļu ārējo diametru un olnīcu mēra, izmantojot tādus instrumentus kā suportiem, vernier suportiem un gredzenu mērinstrumentiem, lai novērtētu to ģeometrisko izmēru precizitāti.
Garuma pārbaude: tērauda cauruļu garuma mērīšanai tiek izmantoti tērauda lentes un citi instrumenti, nodrošinot, ka tās atbilst fiksētā vai vairāku garuma prasībām.
Pārbaudes pārbaude: tādi instrumenti kā lineāli, līdzenuma stieņi un sajūtu mērītāji tiek izmantoti, lai izmērītu līkumu uz metru un kopējo tērauda caurulīšu garumu, garantējot to taisnīgumu.
Sevel leņķis un neasā malas pārbaude galos: leņķa mērītāji un iespīlēšanas plāksnes tiek izmantotas, lai pārbaudītu slīpā leņķa un neasu malu izmērus tērauda cauruļu galos, nodrošinot, ka tie atbilst metināšanas prasībām.
3. Fiziskā īpašuma testi
Mehānisko īpašumu testi: tie ietver saplacināšanas testus, uzliesmošanas testus, lieces testus un cietības testus, lai novērtētu tādas mehāniskās īpašības kā stiepes izturība, ražas stiprums un tērauda caurules pagarinājums.
Hidrauliskie vai pneimatiskie spiediena testi: uz tērauda caurulēm tiek veikti hidrauliskie vai pneimatiskie spiediena testi, lai pārbaudītu to hermētiskumu un metināšanas stiprību. Tas ir būtisks solis, lai nodrošinātu, ka tērauda caurules var izturēt noteiktu iekšējo spiedienu lietošanas laikā.
4. Neuzdrošinoša pārbaude
Ultraskaņas pārbaude: Ultraskaņas testu veikšana tiek veikta uz tērauda cauruļu iekšējām un ārējām metinātām, kā arī pamatmateriālu abās metinātajās pusēs, lai noteiktu potenciālos defektus, piemēram, plaisas un sārņu ieslēgumus.
Rentgena pārbaude: Rentgena rūpnieciskās televīzijas pārbaude tiek veikta uz tērauda cauruļu iekšējām un ārējām metinātām, izmantojot attēlu apstrādes sistēmas, lai nodrošinātu trūkumu noteikšanas jutīgumu un turpinātu apstiprināt metināšanas kvalitāti.
Eddy strāvas pārbaude: dažos gadījumos virpuļu strāvas testēšanu var izmantot kā alternatīvu hidrauliskā spiediena testiem, lai noteiktu tērauda cauruļu virsmas un gandrīz virsmas defektus.
5. Citi testi
Paplašinošais tests: Paplašinošs tests tiek veikts ar taisnu siamu iegremdētām loka metinātām tērauda caurulēm, lai uzlabotu to izmēru precizitāti un uzlabotu iekšējo spriegumu sadalījumu.
Magnētiskās daļiņu pārbaude caurules galos: Magnētisko daļiņu pārbaude tiek veikta uz tērauda cauruļu galiem, lai noteiktu potenciālos defektus, piemēram, plaisas.
