Metināšanas tērauda cauruļu izdedži ir atlikumi, kas paliek metinātās šuves iekšpusē. Teorētiskā analīzē galvenie iemesli, kāpēc ieraktu loku automātiskās metināšanas šuves ir galvenokārt šādi 3 punkti: ① Izejmateriālos (tostarp pamatmateriālos, metināšanas stieples) ir daudz dažādu priekšmetu. , un šuves);③ Izvēlētie metināšanas procesa parametri ir nepareizi, kas neveicina izdedžu rašanos.
Pamatojoties uz taisnu savienojumu ražošanas raksturlielumiem ar lokmetinātām tērauda caurulēm, var izslēgt iemeslu šuvju tīrīšanai, lai radītu izdedžus, ja slānis netiek notīrīts, kad slānis nav tīrs.
Izejmateriāliem ir daudz dažādu priekšmetu, un metinātās šuves rada atlikumus. Pēc pamatmateriāla pirmsmetināšanas pārbaudes jaunā metināšanas stieple un metināšana utt.Lietas nav galvenie izdedžu cēloņi.
Tāpēc galvenais iemesls biezās sienas kušanas stieples iespīlēšanai taisnās sienas loka metināšanā ir nepareizi izvēlētie metināšanas procesa parametri. Metināšanas procesa parametri biezu sienu šuvēm ieraktām lokmetinātām caurulēm galvenokārt ir: līnijas enerģija, metināšanas strāva, metināšanas spriegums, metināšanas ātrums, attālums starp metināšanas stieplēm, slīpuma lielums utt.
Padziļināta analīze no metināšanas metalurģijas aspekta, mēs varam redzēt, ka iemesls, kāpēc metināšanas šuvju saplūšanas līnija rada atlikumu skavas, ir pārāk zema kausēšanas līnijas temperatūra, tāpēc šķidrie izdedži ir pārāk vēlu, lai tos nogulsnētu. Zems vai dzesēšanas ātrums.
Griešanas taisnās šuves garās šūšanas tērauda caurules apskates metode ir qi griešana. Qi griešana ir skābekļa un acetilēna sadegšanas radītā siltuma izmantošana, lai grieztais metāls izkausētu augstā temperatūrā radītās dzelzs putās. Tiek nogriezta taisnā šuves tērauda caurule.
Taisnās šuves tērauda cauruļu ar gāzes griešanu efektivitāte ir augsta, un griezuma darbība ir salīdzinoši glīta, bet griezuma virsmai tiks piestiprināts oksīda plēves slānis. Pirms metināšanas nepieciešams noņemt. Uzstādīšanas laikā no taisnām tērauda cauruļu caurulēm bieži tiek izmantotas dažādas taisnas tērauda caurules, tērauda plāksnes un profili ar lielāku gaisa griešanas cauruļu diametru.
Pneimatiskais griešanas instruments taisnu tērauda cauruļu griešanai ir sadalīts divos veidos: šaušanas un sūkšanas veids un citi spiediena veidi atkarībā no dažāda acetilēna spiediena. Gāzes griešanai skābekli piegādā skābekļa balons, un acetilēnu piegādā ar acetilēna gāzi. cilindrs vai acetilēna ģenerators.
Cji griešanas bīstamības dēļ, griežot sašūto tērauda cauruli ar gāzes griešanas metodēm, ir stingri jāievēro ekspluatācijas noteikumi:
1. Neatkarīgi no tā, vai taisnā tērauda caurule griežas vai fiksē muti, tā jātur vertikāli uz taisnās šuves tērauda caurules virsmas. Pēc griešanas mute pakāpeniski tiek noliekta uz priekšu līdz griezuma punkta griezuma līnijai 70 ° -80 grādu leņķī.
2. Ja gāzes griešanas fiksācijas taisnās tērauda caurules parasti sākas ar taisnās tērauda caurules apakšējo daļu.
3. Griešanas mutes un skābekļa spiediena izvēle ir saistīta ar taisnu tērauda cauruļu biezumu, ko var izvēlēties atbilstoši faktiskajai situācijai.
4. Attālums starp mutes virsmu un taisno tērauda cauruli jānosaka atbilstoši priekšsildīšanas liesmas garumam un taisnās šuves tērauda caurules biezumam. Parasti liesmas sirds galā ir ieteicams atrasties 3--5mm.
5. Pēc tam, kad taisnās šuves tērauda caurule ir nogriezta, naža vai rokas smilšu riteņa griezumā tiek uzklāts oksidatīvā dzelzs atlikums, lai padarītu to gludu un tīru.
6. Gāzes griešanas beigās ātri jāaizver griešanas skābekļa vārsts un acetilēna vārsta priekšsildīšanas skābekļa vārsts.
