(1) Nepietiekama kodināšana: pēc kodināšanas, ja uz tērauda caurules virsmas ir palikušas lokālas oksīda nogulsnes, to sauc par nepietiekamas kodināšanas defektu.
Izvairīšanās: Pirmkārt, samaziniet kodināšanas ātrumu. Ja joprojām notiek nepietiekama kodināšana, attiecīgi palieliniet kodināšanas temperatūru. Ja saglabājas nepietiekamas kodināšanas defekti, attiecīgi palieliniet skābes koncentrāciju.
(2) Pārmērīga kodināšana: ja tērauda caurule pārāk ilgi paliek kodināšanas šķīdumā, tās virsma pakāpeniski kļūst raupja un bedraina, un plāksnes virsma kļūst melna, ko sauc par pārmērīgu kodināšanu.
Izvairīšanās: saprātīgi kontrolējiet kodināšanas temperatūru, kodināšanas ātrumu, kodināšanas šķīduma koncentrāciju un pievienojiet atbilstošus korozijas inhibitorus, lai kontrolētu reakcijas laiku un reakcijas ātrumu starp dzelzs substrātu un skābi. Starp tiem korozijas inhibitora pievienošana ir vienkārša un efektīva metode. Korozijas inhibitora galvenā loma ir adsorbēties uz tērauda caurules virsmas blīvāk nekā ūdeņradis, tādējādi efektīvi organizējot ūdeņraža reakciju un samazinot elektronu pieaugumu un zudumu.
