3PE salikto cauruļu kvalitātes kontrole ir visaptverošs process, kurā iesaistīti vairāki posmi un aspekti. Zemāk ir detalizēti 3pe kompozītmateriālu cauruļu kvalitātes kontroles soļi izejvielu, ražošanas procesa, gatavā produkta pārbaudes un sekojošās apstrādes ziņā:
Izejvielu kvalitātes kontrole
1.1 Epoksīda pulvera, līmes un polietilēna kvalitātes kontrole:
Pārliecinieties, ka šīs izejvielas tiek iegūtas no uzticamiem piegādātājiem un atbilst attiecīgajiem standartiem un specifikācijām.
Veiciet kvalitatīvas izejvielu pārbaudes, ieskaitot to fizikālo īpašību pārbaudi, ķīmisko sastāvu, līmes izturību un citus galvenos rādītājus.
Pārraugiet izejvielu uzglabāšanas vidi, lai novērstu mitrumu, piesārņojumu vai pasliktināšanos.
1.2 Tērauda cauruļu kvalitātes kontrole:
Stingri pārbaudiet ienākošās tērauda caurules, ieskaitot cauruļu diametra, sienas biezuma, caurules numura un ražotāja kvalitātes sertifikāta pārbaudi.
Pārbaudiet tērauda caurules virsmas defektus, piemēram, skrāpējumus, iespiedumus utt., Un pārliecinieties, ka vienmērīgi pārejas metinājumi ar pārpalikuma augstumu, kas nepārsniedz noteiktas vērtības.
Veiciet nepieciešamās tīrīšanas un novājēšanas procedūras uz tērauda caurulēm, lai uzlabotu pretkorozes pārklājuma saķeri.
Kvalitātes kontrole ražošanas procesā
2.1 Tērauda cauruļu virsmas apstrāde:
Uzkarsē tērauda caurules, izmantojot iepriekš uzkarsēšanas ierīci, lai uzlabotu efektivitāti.
Rūpīgi notīriet tērauda caurules virsmu, izmantojot šāvienu spridzināšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu nepieciešamo virsmas tīrību.
Veiciet raupjuma testus uz novājinātās tērauda caurules virsmas, lai nodrošinātu, ka enkura modeļa dziļums ietilpst norādītajā diapazonā.
2.2. Pretorozes pārklājuma pielietojums:
Stingri kontrolējiet epoksīda pulvera izsmidzināšanas temperatūru, ātrumu un biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu, kas nesatur burbuļus un plaisas.
Līmējošo jānorāda vienmērīgi bez nokavētām vietām, lai uzlabotu pretorozes pārklājuma kopējo veiktspēju.
Polietilēnam jābūt cieši iesaiņotam bez grumbām, lai nodrošinātu pretkorozes pārklājuma integritāti un blīvējumu.
2.3 veidņu procesa kontrole:
Stingri vadības procesa parametri, piemēram, konveijera līnijas ātrums, tērauda cauruļu sildīšanas temperatūra un līmes un polietilēna sildīšanas temperatūra.
Veiciet vizuālas pārbaudes uz veidotā pretkorozīvā pārklājuma, lai nodrošinātu, ka nav tādu defektu kā bedres, burbuļi vai grumbiņas.
Gatavo produktu pārbaude
3.1. Pārklājuma veiktspējas pārbaude:
Izmantojiet elektrisko dzirksteles noplūdes detektoru, lai pārbaudītu noplūžu pretkorozes pārklājumu, nodrošinot noplūdes punktus.
Pārbaudiet savienojošo izturību, trieciena izturību, ķīmisko izturību un citas pretkorozes pārklājuma īpašības.
3.2 Vizuālā pārbaude:
Veiciet vizuālas pārbaudes uz gatavām 3Pe salikto caurulēm, ieskaitot pārklājuma krāsu, spīdumu un vienveidību.
Pārbaudiet, vai caurules gala apstrāde ir vienmērīga un vai slīpā apstrāde atbilst prasībām.
3.3. Izmēru un specifikāciju pārbaude:
Izmēra gatavo cauruļu izmērus un specifikācijas, lai nodrošinātu atbilstību projektēšanas prasībām un attiecīgajiem standartiem.
Turpmākā apstrāde
4.1 Cauruļu gala ārstēšana:
Veiciet īpašas procedūras cauruļu galos, piemēram, kontrolēt rezervēto galu garumu un sasmalcināt polietilēna slāņa gala virsmu.
4.2 Iepakojums un glabāšana:
Pareizi iesaiņojiet 3pe saliktās caurules, lai novērstu bojājumus pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā.
Uzglabāšanas videi jābūt sausai, labi vēdinātai un bez kodīgām gāzēm, lai novērstu novecošanos vai pretkorozes pārklājuma bojājumus.
Kvalitātes uzskaite un izsekojamība
Izveidojiet pilnīgu kvalitātes ierakstu sistēmu, lai dokumentētu izejvielu pārbaudi, ražošanas procesa vadību un gatavo produktu pārbaudi.
Īstenojiet kvalitātes izsekojamību, lai nodrošinātu ātru cēloņu identificēšanu un uzlabojumu pasākumu ieviešanu kvalitātes problēmu gadījumā.
