Karstās cinkošanas ražošanas laikā cinka oksīda (galvenokārt ZnO) slānis peld uz cinka vannas virsmas un pakāpeniski sabiezē. Ja tas netiek noņemts, uz cinkotajām tērauda caurulēm var veidoties necinkoti melni plankumi, kā rezultātā izstrādājumi būs bojāti. Tāpēc karstās cinkošanas operatori bieži nokasa cinka oksīdu no cinka vannas virsmas. Procesos, kuros kā plūsmu izmanto cinka hlorīdu + amonija hlorīdu, cinka oksīds parasti tiek nokasīts ik pēc pusstundas. Tomēr procesos, kuros kā plūsmu izmanto sālsskābi, cinka oksīds ir jānokasa ik pēc 5 līdz 6 minūtēm, jo cinka oksīds veidojas ātrāk. Tas ir tāpēc, ka pirmā plūsma rada mazāk cinka oksīda, bet otrā rada vairāk.
Karstās cinkošanas ražošanā dzelzs un cinka sakausējuma veidošanai vai spējai cinkot tērauda cauruļu pamatni ir nepieciešama tīra virsma bez dzelzs oksīda slāņiem un citiem piemaisījumiem. Tāpēc ar skābi marinētu tērauda cauruļu pamatnes virsmu aizsardzībai un attīrīšanai no atmosfēras skābekļa oksidēšanās tiek izmantota plūsma. Kad tērauda caurule ir iegremdēta cinka vannā, plūsma arī palīdz izkliedēt netīrumus uz cinka vannas virsmas, vienlaikus radot cinka oksīdu un plūsmas atlikumus. Ja pie tērauda caurules ieejas cinka vannas virsmā atrodas liels cinka oksīda daudzums, plūsma vispirms tiek sadedzināta. Pat ja tas nav sadedzināts, tas nevar izkliedēt lielu daudzumu cinka oksīda cinka vannā. Tā rezultātā tīra dzelzs tērauda caurules pamatne tiek nekavējoties pakļauta gaisa vai cinka oksīda iedarbībai, un uz tās virsmas ātri veidojas oksīda slānis vai plūsmas atlikums, kas noved pie necinkotiem melniem plankumiem. Tāpēc ir nepieciešams bieži nokasīt cinka oksīdu no cinka vannas virsmas, lai nodrošinātu, ka cinka vannas virsma pie tērauda caurules ieejas vienmēr saglabā metālisku spīdumu. Kamēr iepriekšējie procesi ir labi izpildīti, cinkošanas process var nodrošināt cinka slāņa uzklāšanu bez cinka oksīda vai citu faktoru ietekmē necinkotām vietām.
Tomēr pārāk biežai skrāpēšanai ir arī trūkumi. Skrāpējot uz cinka vannas tiek atklāta spīdīga metāla virsma, kas, būdams tīrs metāls un pakļauts augstām temperatūrām, ātri savienojas ar skābekli gaisā, veidojot cinka oksīdu. Ja cinka vannai pievieno alumīniju, var rasties arī alumīnija oksīds (Al2O3). Tāpēc, jo biežāk cinka oksīds tiek skrāpēts, jo vairāk cinka oksīda rodas, ievērojami palielinot cinka patēriņu un izmaksas. Līdz ar to pieredzējuši operatori praksē ir apguvuši optimālo skrāpēšanas biežumu.
