Taisnās šuves metinātās caurules tagad tiek izmantotas daudzās jomās, un apskatīsim, kā tā tika ražota.
1. Tērauda plākšņu zonde: apraktā loka metinātā liela diametra caurules savienotājs aiz tērauda plāksnes ir taisna līnija. Vispirms pārbaudiet visas plates ultraskaņas pārbaudi.
2. Malu frēzēšana: izmantojiet frēzmašīnu, lai abās tērauda plāksnes pusēs veiktu divpusēju frēzēšanu, lai atbilstu plāksnes platuma, paralēlās paralēlās malas un spraugas formas prasībām;
3. Malas iepriekšēja saliekšana: izmantojiet iepriekšējas liekšanas mašīnu, lai iepriekš saliektu malas mezglu, lai dēļa malai būtu izliekts izliekums;
4. Formēšana: JCO formēšanas mašīnā daļēji izliektā tērauda plāksne tika vairākas reizes iespiesta "J", pēc tam tērauda plāksnes otra puse tika saliekta "C" formā, un beidzot tika izveidota atvere "O" forma. .
5 Priekšmetināšana: taisnu šuvju metināšanas tērauda cauruļu sagatavošana, izmantojot gāzes metināšanas (MAG) nepārtraukto metināšanu;
6. Iekšējā metināšana: Metinātas taisnu tērauda cauruļu iekšpusē ar garenisku daudzstieņu loka metināšanu (ne vairāk kā četras līnijas).
7. Ārējā metināšana. Vertikālo daudzpavedienu loka metināšanu izmanto loka metinātās tērauda caurules ārējai metināšanai.
8. Ultraskaņas detektīvs I: 100 % pārbauda metālu abās metināto šuvju pusēs un šuves taisno šuvju caurules iekšpusē un ārpusē;
9. Rentgena detektīvs I: var veikt metināšanas šuvju informācijas iekšējo un ārējo metinājumu 100 % rentgena industriālo TV pārbaudi. Šo attēlu datu apstrādes pārvaldības sistēmu izmantošana var nodrošināt noteikšanas jutīgumu.
10. Diametra paplašināšana: ierakto loka metināšanas taisnu šuvju tērauda caurules visā garumā tiek paplašinātas, lai uzlabotu tērauda caurules izmēru un precizitāti un uzlabotu sprieguma sadalījumu tērauda caurulē.
11. Ūdens spiediena pārbaude: Tērauda caurules pēc diametra pietūkuma tiek pārbaudītas pa vienai uz hidrauliskās pārbaudes iekārtas, lai nodrošinātu, ka tērauda caurule sasniedz standarta pārbaudes spiedienu. Iekārtai ir automātiskas ierakstīšanas un uzglabāšanas funkcija.
12. Facking: Tērauda caurules pārbaude tiek veikta caurules galā, lai tā atbilstu cauruļvada gala prasībām.
13. Ultraskaņas izmeklēšana II: Ultraskaņas pārbaude vēlreiz, lai pārbaudītu defektus, kas var rasties pēc taisnās šuves metinātās tērauda caurules diametra izplešanās un ūdens spiediena.
14.X-ray tests II: Rentgena rūpnieciskā izmeklēšana un caurules gala metināšana šūšanas membrānas diametra izplešanās un hidrauliskā pārbaude;
15. Magnētiskā pulvera tests mēģenes galā: Šis tests ir paredzēts, lai noskaidrotu mēģenes gala defektus;
