Spirālveida tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas ūdens apgādes projektos, naftas ķīmijas rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā, enerģētikā, lauksaimniecības apūdeņošanā un pilsētu būvniecībā, kas ir viens no divdesmit galvenajiem izstrādātajiem produktiem. Tie kalpo dažādiem mērķiem: šķidrumu transportēšanai (ūdens apgādei un kanalizācijai), gāzes pārvadei (gāze, tvaiks, sašķidrinātā naftas gāze) un konstrukcijām, piemēram, pāļu caurulēm, tiltiem, dokiem, ceļiem un būvniecības caurulēm.
Galvenās spirālveida tērauda cauruļu procesa īpašības:
Formēšanas procesā tērauda plāksne vienmērīgi deformējas ar minimālu atlikušo spriegumu, neatstājot uz virsmas skrāpējumus. Apstrādātajām spirālveida tērauda caurulēm ir lielāka elastība attiecībā uz diametra un sienu biezuma specifikācijām, jo īpaši, ja tiek ražotas augstas kvalitātes biezsienu caurules, īpaši vidēja un maza diametra caurules, kas piedāvā nepārspējamas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem procesiem un apmierina dažādas klientu prasības attiecībā uz spirālveida tēraudu. caurules specifikācijas.
Uzlabotās divpusējās iegremdētās loka metināšanas tehnoloģijas izmantošana nodrošina metināšanu optimālās pozīcijās, līdz minimumam samazinot tādus defektus kā novirze, metināšanas novirze un nepilnīga iespiešanās, tādējādi atvieglojot metināšanas kvalitātes kontroli.
Tērauda caurulēm tiek veikta 100% kvalitātes pārbaude, nodrošinot, ka viss ražošanas process tiek efektīvi atklāts un uzraudzīts, kas būtiski garantē produkta kvalitāti.
Visas iekārtas visā ražošanas līnijā ir spējīgas pieslēgties datora datu ieguves sistēmai, nodrošinot reāllaika datu pārraidi un centralizētu tehnisko parametru kontroli ražošanas laikā no centrālās vadības telpas.
Izejmateriāliem, tostarp tērauda spoles, metināšanas stieplēm un kušņiem, pirms lietošanas tiek veiktas stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.
Tērauda sloksnes galva un aste ir sadurmetināta, izmantojot vienas vai divu stiepļu iegremdēto loka metināšanu, kam seko automātiska iegremdētā loka metināšana remontam pēc velmēšanas tērauda caurulē.
Pirms formēšanas tērauda sloksne tiek pakļauta izlīdzināšanai, apgriešanai, malu ēvelēšanai, virsmas tīrīšanai, transportēšanai un iepriekšējai liekšanai.
Elektrisko kontakta spiediena mērītāju izmanto, lai kontrolētu hidraulisko cilindru spiedienu abās konveijera pusēs, nodrošinot stabilu tērauda lentes transportēšanu.
Tiek izmantotas gan ārējās, gan iekšējās velmēšanas metodes.
Metināšanas spraugas kontroles ierīces tiek pieņemtas, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, stingri kontrolējot caurules diametru, novirzi un metinājuma spraugu.
Gan iekšējā, gan ārējā metināšanā tiek izmantotas Lincoln Electric vienas vai divu vadu iegremdētās loka metināšanas iekārtas no ASV, nodrošinot nemainīgu metināšanas kvalitāti.
