Cinkotās tērauda caurules, kurām ir divkāršas priekšrocības - izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks, un cena ir salīdzinoši zema, tāpēc šobrīd to izmantošanas līmenis kļūst arvien lielāks, taču daži lietotāji nepievērš uzmanību, metinot cinkotas caurules, kas noved pie tas, kas ved uz to, kas ved uz to, kas noved pie tā, kas noved pie tā, kas noved pie tā.Dažas nevajadzīgas nepatikšanas, tad kādām prasmēm jāpievērš uzmanība metināšanas laikā?
1. Priekšnoteikums ir pulēt
Cinkojiet metināšanu metināšanas vietā, pretējā gadījumā tas veidos burbuļus, trahomu, viltus metināšanu utt.Tas arī padarīs metinājumus kraukšķīgus un stingrus.
2. Cinkota tērauda metināšanas raksturlielumi
Cinkots tērauds parasti tiek novietots ar cinku pie tērauda ar zemu oglekļa saturu, un cinkotais slānis parasti ir 20 um biezs. Cinka kušanas temperatūra ir 419 ° C, un viršanas temperatūra ir aptuveni 908 ° C. Metināšanas laikā cinks izkusis šķidrumā, kas peld. uz izkausētās tvertnes virsmas vai uz metinājuma saknes.Cinkam ir liels ciets šķīdums dzelzs. Cinka šķidrumi dziļi iegravēs metināto metālu gar kristāla robežu, un cinks ar zemu kušanas temperatūru veido "šķidra metāla kraukšķīgumu". Tajā pašā laikā cinks un dzelzs var veidot metāla kraukšķīgu savienojumu. Šīs trausluma fāzes samazina metinātā metāla plastiskumu un plaisas stiepes spriedzes apstākļos. Ja metināšanas leņķa metināšana, īpaši T-veida savienojuma stūra metināšana, ir pakļauta plaisu iespiešanai.
Cinkota tērauda metināšanas laikā cinka slānis uz rampas virsmas un malām ir pakļauts loka termiskajam drudžam, kas izraisa oksidāciju, kušanu, iztvaikošanu un pat balto dūmu un tvaika iztvaikošanu, kas var viegli izraisīt metinātas gaisa atveres. .Oksidācijas rezultātā izveidotajam ZNO ir augsta kušanas temperatūra, aptuveni 1800 grādi C. Ja metināšanas procesā parametri ir mazi, tiks radīts ZnO atlikums, un tajā pašā laikā.Tā kā Zn kļūst par dezoksier.Ģenerēt Feo-Mno vai Feo-Mno-SIO2 zemas kušanas temperatūras oksīda izdedži.Otrkārt, cinka iztvaikošanas dēļ tiek iztvaicēts liels daudzums balto dūmu un putekļu, kam ir stimulējoša un kaitīga iedarbība uz cilvēka organismu. Tāpēc metināšanas vietas cinkotais slānis tiek pulēts.
3. metināšanas procesa kontrole
Cinkota tērauda sagatavošana pirms metināšanas ir tāda pati kā vispārējam zema oglekļa tērauda. Jāņem vērā, ka rūpīgi jārīkojas ar slīpuma izmēru un blakus esošo cinkoto slāni. Lai metinātu, nogāžu izmēram jābūt atbilstošam, parasti 60 ~ 65 grādi, un jābūt noteiktai atstarpei, parasti 1,5 ~ 2,5 mm; lai samazinātu cinka iekļūšanu metinātajās šuvēs, pirms metināšanas Metināšana pēc slāņa notīrīšanas.
Faktiskajā darbā tiek izmantota centralizēta rampa un centralizēta strupās malas procesa vadība, un tiek izmantots divu slāņu metināšanas process, lai samazinātu nepierādīšanas iespēju. Elektrods jāizvēlas atkarībā no materiāla materiāla. cinkota cieta caurule. Parasti zema oglekļa satura tēraudu biežāk izmanto J422, jo tas ir viegli lietojams.
Metināšanas metode: Metinot pirmo metinātās metināšanas slāni, cinka slānis tiek izkausēts un iztvaikojis, iztvaiko un var ievērojami samazināt metināto šuvju daudzumu, kas var ievērojami samazināt šķidrā cinka daudzumu metinātajā šuvē. Metinot metinātās šuves, mēģiniet izkausēt cinka slāni. un iztvaicē, iztvaicē un izlīdzina metinātās šuves uz pirmā slāņa.Pēc kausēšanas atgriezieties sākotnējā pozīcijā un turpiniet metināšanu uz priekšu.Metinot un stāvot metināti, ja tiek izmantota īsa izdedžu metināšanas sloksne, piemēram, J427, tiek novērota sakodiena tendence. būt mazam; ja izmantojat priekšējo un aizmugurējo apgriešanas un apdedzināšanas tehnoloģiju, varat iegūt arī bez metināšanas kvalitātes defektiem.
