1. Uz virsmas, spriest, tas ir, pārbaude pēc izskata. Metināšanas savienojuma izskata pārbaude ir vienkārša un plaši izmantota pārbaudes metode. Tas ir svarīgs gatavā produkta pārbaudes saturs. Tas galvenokārt ir, lai atrastu defektus uz metinājuma virsmas un izmēru novirzes. Parasti to novēro ar neapbruņotu aci, un testēšanai tiek izmantoti standarta modeļi, kvantitatīvie noteikumi un palielināmie stikli. Ja uz metinājuma virsmas ir defekti, tad ir iespējami defekti metinājuma iekšpusē.
2. Fizisko metožu pārbaude. Fizikālās pārbaudes metode ir izmantot dažas fiziskas parādības, lai noteiktu vai pārbaudītu. Materiālu vai sagatavju iekšējo defektu pārbaude parasti tiek izmantota, lai izmantotu nesagraujošas noteikšanas metodes. Bojājumu noteikšana neietver ultraskaņas noteikšanu, staru noteikšanu, iespiešanās noteikšanu, magnētisko noteikšanu utt.
3. Spiediena tvertnes stiprības pārbaude: papildus blīvējuma pārbaudei ir jāveic arī spiedientvertnes stiprības pārbaude. Ir divu veidu hidrauliskie testi un gaisa spiediena testi. Viņi var pārbaudīt zem spiediena strādājošo metināšanas šuvju un cauruļvadu blīvumu. Gaisa spiediena pārbaude ir jutīgāka un ātrāka nekā hidrauliskā pārbaude. Tajā pašā laikā produktam pēc pārbaudes nav nepieciešama drenāžas apstrāde, kas īpaši attiecas uz produktiem, kuriem ir grūti notecināt. Tomēr testa bīstamība ir lielāka nekā hidrauliskā pārbaude. Veicot testēšanu, mums jāievēro attiecīgie drošības tehniskie pasākumi, lai novērstu negadījumus testa laikā.
4. Nosakiet testēšanu: ar blīviem testiem var atrast metinātas uzglabāšanas šķidruma vai gāzes tvertnes, to metinājuma šuvju neblīvus defektus, piemēram, iekļūstošas plaisas, kuņģi, atlikumus, necaurlaidīgus un vaļīgus audus utt. Blīvuma pārbaudes metodes ietver: petrolejas testu, ūdens slodzes testu, ūdens caurumošanas testu utt.
5. Katrai klusā ūdens testa tērauda caurulei jāveic statiskā ūdens spiediena pārbaude bez noplūdes. Pārbaudes spiedienu aprēķina, izmantojot testa aprēķinu P=2st/D. Tērauda lentes standarts nosaka 60% no minimālās ražības vērtības (Q235 ir 235 MPa). Stabilizācijas laiks: D<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds
6. Metināto metināto šuvju, tērauda lentu, metināto šuvju un tērauda caurules gredzenu šuvju nesagraujošai noteikšanai veic rentgena vai ultraskaņas pārbaudi. Spirālveida metināšanas šuvēm tērauda virzienam degošu parasto šķidrumu transportēšanai jāveic 100% SX staru vai ultraskaņas pārbaudes. Tērauda cauruļu spirālveida metināšanas šuves, ko izmanto parastā šķidruma transportēšanai ūdenim, notekūdeņiem, gaisam, apkures tvaikam. Ultraskaņas pārbaudes vietas pārbaude (20%).
