Tērauda caurules var klasificēt dažādos veidos, un no ražošanas viedokļa tās var iedalīt metinātās tērauda caurulēs un bezšuvju tērauda caurulēs. Šajā rakstā galvenā uzmanība ir pievērsta plānošanas un plānošanas problēmām bezšuvju tērauda cauruļu ražošanā. Tā kā bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas plānošana un plānošana ir cieši saistīta ar to ražošanas procesu, ražošanas procesa pārzināšana var veicināt precīzu ražošanas plānu un grafiku ieviešanu.
Bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process parasti sastāv no karstās deformācijas un aukstās apstrādes. Karstās deformācijas apstrāde ietver nepārtrauktu tērauda sagatavju apstrādi augstas temperatūras apstākļos, lai izveidotu apvalku, izmantojot tādas iekārtas kā caurduršanas iekārtas, nepārtrauktas liešanas mašīnas un stiepes samazināšanas dzirnavas.
Aukstā apstrāde, kas pazīstama arī kā apdares process, attiecas uz korpusa pārvēršanu gatavā tērauda caurulē normālos apstākļos. Šis process ietver dzesēšanu, iztaisnošanu, griešanu, defektu noteikšanu un citas darbības.
Bezšuvju tērauda caurulēm ir dažādas apstrādes metodes, tostarp karstā velmēšana, aukstā velmēšana un aukstā vilkšana. Tomēr lielākajai daļai klientu pasūtījumu ir nepieciešams karstās velmēšanas process. Bezšuvju tērauda cauruļu karstās velmēšanas procesa plūsma ir parādīta 1. attēlā, kas ietver cauruļu sagatavju griešanu (materiāla locīšanu), karsēšanu krāsnī, cieto cauruļu sagatavju caurduršanu, cauruļu sienu velmēšanu, lai samazinātu biezumu ar pagarinājuma dzirnavām, karstu velmēšanas procedūras, atkārtota sildīšana krāsnī, velmēšanas pabeigšana un, visbeidzot, apstrāde gatavā bezšuvju tērauda caurulē.
