1. Uz virsmas, spriest, tas ir, pārbaude pēc izskata. Metināšanas savienojuma izskata pārbaude ir vienkārša un plaši izmantota pārbaudes metode. Tā ir svarīga gatavā produkta pārbaudes sastāvdaļa. Tas galvenokārt ir, lai atrastu defektus uz metinājuma virsmas un izmēru novirzes. Parasti to novēro ar neapbruņotu aci, un testēšanai tiek izmantoti standarta modeļi, kvantitatīvie noteikumi un palielināmie stikli. Ja uz metinātās šuves virsmas ir defekti, tad ir iespējami defekti šuves iekšpusē.
2. Fizisko metožu pārbaude. Fiziskās pārbaudes metode ir izmantot dažas fiziskas parādības, lai noteiktu vai pārbaudītu. Materiālu vai sagatavju iekšējo defektu pārbaude parasti tiek izmantota, lai izmantotu nesagraujošas noteikšanas metodes. Bojājumu noteikšana neietver ultraskaņas noteikšanu, staru noteikšanu, iespiešanās noteikšanu, magnētisko noteikšanu utt.

3. Spiedientvertnes intereses pārbaude: papildus blīvējuma pārbaudei ir jāveic arī spiediena tvertne. Ir divu veidu hidrauliskie testi un gaisa spiediena testi. Viņi var pārbaudīt zem spiediena strādājošo metināšanas šuvju un cauruļvadu blīvumu. Gaisa spiediena pārbaude ir jutīgāka un ātrāka nekā hidrauliskā pārbaude. Tajā pašā laikā produktam pēc pārbaudes nav nepieciešama drenāžas apstrāde, kas īpaši attiecas uz produktiem, kuriem ir grūti notecināt. Tomēr testa bīstamība ir lielāka nekā hidrauliskā pārbaude. Veicot testēšanu, mums jāievēro attiecīgie drošības tehniskie pasākumi, lai novērstu negadījumus testa laikā.
4. Noteikt testu: ar blīviem testiem var atrast glabāšanas šķidruma vai gāzes metināšanas tvertnes, to metinājuma šuvju neblīvus defektus, piemēram, iekļūstošas plaisas, vētras caurumu, atlikumus, necaurlaidīgus un vaļīgus audus utt. Blīvuma pārbaudes metodes ietver: petrolejas testu, ūdens slodzes testu, ūdens caurumošanas testu utt.
5. Katrai klusā ūdens testa tērauda caurulei jāveic statiskā ūdens spiediena pārbaude bez noplūdes. Pārbaudes spiedienu aprēķina, izmantojot testa aprēķinu P=2ST/D. Tērauda lentes standarts nosaka 60% no minimālās ražības vērtības (Q235 ir 235 MPa). Stabilizācijas laiks: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).

Saskaņā ar spirālveida tērauda cauruļu kvalitātes pārbaudes rezultātiem spirālveida tērauda caurules parasti iedala trīs kategorijās: kvalificēti izstrādājumi, remontdarbi un atkritumi. Kvalificēti izstrādājumi attiecas uz spirālveida tērauda caurulēm, kas atbilst attiecīgajiem standartiem vai piegādes pieņemšanas tehniskajiem nosacījumiem ārpuses un iekšējās kvalitātes; remontdarbi attiecas uz izskata kvalitāti un remontam raksturīgo kvalitāti. Spirālveida tērauda caurules; atkritumi attiecas uz nekvalificētu izskatu un raksturīgo kvalitāti, un spirālveida tērauda caurules ar standartiem un pieņemšanas nosacījumiem joprojām nav atļauts remontēt vai remontēt.




