(1) Uncoiler: Izmanto, lai sallētas metāla sloksnes (piemēram, tērauda sloksnes) novietotu plakanā stāvoklī, sagatavojot tās turpmākai apstrādei.
(2) Tērauda sloksnes izlīdzinātājs: izlīdzina tērauda sloksni pēc atšifrēšanas, novēršot līkumus un viļņus, kas radušies spirāles procesā, lai nodrošinātu sloksnes plakanumu.
(3) Bīdes un muca metinātājs: precīzi sasmalcina tērauda sloksni un, ja nepieciešams, muca vairākus sloksnes segmentus, lai atbilstu nepārtrauktas ražošanas prasībām.
(4) Materiāla būris/akumulators: izmanto noteikta daudzuma tērauda sloksnes uzglabāšanai, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanas līnijas barošanu un vienmērīgi atbrīvotu sloksni uz nākamo procesu, kad tas nepieciešams.
(5) Veidošanas mašīna: caur vairākām rullīšu piespiešanas un formēšanas mirstīgajām caurlaidēm pakāpeniski deformē tērauda sloksni vēlamajā caurules formā (piemēram, apaļās vai kvadrātveida caurulēs).
(6) Augstas frekvences metināšanas mašīna: izmanto augstfrekvences indukcijas apkures tehnoloģiju, lai metinātu veidotās caurules sagataves. Augstas frekvences strāva iziet cauri cauruļu sagataves malām, ātri sildot tās izkusušā stāvoklī un sasniedzot metināšanu, saspiežot rullīšus.
(7) Izmēra dzirnavas: precīzi izmēra metinātās caurules, pielāgojot to diametru un sienas biezumu caur izspiešanas veltņiem, lai atbilstu produkta specifikācijām.
(8) Neatkarīgu testēšanas iekārta: veic nemazinošu pārbaudi metinātām caurulēm, piemēram, ultraskaņas pārbaude un rentgenstaru pārbaude, lai noteiktu un novērstu metināšanas defektus.
(9) Lidojošais zāģis: samazina izmēra caurules uz noteiktu garumu atbilstoši pasūtījuma prasībām, veidojot galīgos tērauda cauruļu produktus.
(10) Cits papildu aprīkojums: piemēram, tērauda cauruļu taisnīgie, cauruļu sekcijas apstrādes iekārtas un hidrostatiskās pārbaudes mašīnas, kuras izmanto turpmākai tērauda cauruļu apstrādei un pārbaudei, lai nodrošinātu, ka to kvalitāte un veiktspēja atbilst standarta prasībām.
