Maza diametra metinātu cauruļu ražošanas līniju izstrādes process

Maza diametra metinātām cauruļu ražošanas līnijām ir daudz formēšanas metožu (līnijas ar diametru zem 8 collām). Agrākās metodes ietvēra virzošo plāksnes veidošanas metodi un pretējo veltņu veidošanas metodi (ieskaitot malu liekšanu, centra liekšanu un apkārtmēra liekšanu). Rindas rullīšu veidošanas metode tika ieviesta 197 0 s beigās. Ieejot 1980. gados, lai uzlabotu produktu kvalitāti un paplašinātu produktu specifikāciju diapazonu, tika veikti vairākas jaunas formēšanas metodes. Tie galvenokārt ietvēra: vertikālā veltņu veidošanas metodi (VRF) un lineārās rindas veltņu veidošanas metodi plānu sienu cauruļu ražošanai; samontētā formēšanas metode ar malu veidošanas mašīnām biezu sienu cauruļu ražošanai; saliktā formēšanas metode īpaši biezu sienu caurules ražošanai; W-Bend veltņu veidošanas metode un elastīga veidošanās metode (FF metode), kas spēj ražot gan plānas, gan biezas sienas caurules; Dabas veidošanas metode bez rullītēm, lai ražotu ultra plānas caurules; un bez izliekuma lieces rullīšu veidošanas metodes (CBR metode). Pēdējos gados papildus virzošo plāksnes veidošanas metodei ir izmantotas visas citas formēšanas metodes. Izplātīgākās ražotās caurules/d attiecība ir 0,3%, savukārt biezākā metinātā caurules gadījumā/d attiecība ir 26%. Ražošanas tērauda pakāpēs ietilpst oglekļa tērauds, leģētā tērauds un nerūsējošais tērauds.