Liela diametra metinātu cauruļu ražošanas vienību attīstības process

Ražošanas metodes liela diametra garenvirziena zemūdens loka metinātām (LSAW) caurulēm (sākot no 20 līdz 64 collām), ko izmanto eļļas un gāzes pārraides cauruļvados, galvenokārt ietilpst UOE metode, RBE metode, C veidošanas metode, JCOE metode, Hu-metāla metode un pilna ripas veidošanas metode. Starp šīm formēšanas metodēm UOE metode rada caurules ar vislabāko kvalitāti un augstāko uzticamību. Tomēr, ņemot vērā ievērojamos ieguldījumus, kas nepieciešami UOE vienību konstruēšanai, kopš 1980. gadiem jaunas vienības nav uzbūvētas. Rullēšanas lieces veidošanas process, ko sākotnēji galvenokārt izmanto liela diametra strukturālo cauruļu ražošanai (ar maksimālo ārējo diametru 4000 mm), ir veikts virkne uzlabojumu, ievērojami uzlabojot ražoto LSAW cauruļu veiktspēju un uzticamību. Līdz ar to šo procesu tagad izmanto arī naftas un gāzes pārvades cauruļu ražošanai. Sakarā ar augstu ražošanas elastību un ievērojami zemāku ieguldījumu aprīkojumā, salīdzinot ar UOE vienībām, dažās jaunattīstības valstīs ir veicināts un piemērots rullīšu lieces veidošanas process. Šī ir pašlaik plaši atzīta RBE metode. Saskaņā ar statistiku, kopš 1990. gadiem no 13 lielā diametra LSAW cauruļu ražošanas vienībām, kas būvētas ārzemēs, vairākas ir RBE vienības. Turklāt pēdējos gados Vācijas SMS-Demag Company ir izstrādājis PFP veidošanas metodi liela diametra LSAW caurules, kas veiksmīgi ieviestas trīs rūpnīcās (viena no tām var radīt liela diametra biezu sienu nerūsējošā tērauda caurules). Liela diametra spirālveida iegremdēto loka metināto (SSAW) cauruļu ražošanas vienības dažās valstīs pēdējos gados joprojām ir būvētas ne tikai strukturālu cauruļu ražošanai, bet arī eļļas un gāzes pārvades līnijas caurulēm. Ražoto naftas un gāzes transmisijas cauruļu maksimālā tērauda pakāpe ir sasniegusi x80.