77. Kāpēc cinkotajās tērauda caurulēs parasti nav cinka ziedu, bet cinkotajās plānās loksnēs tie parasti ir redzami?

Kā zināms, cinkotajām tērauda caurulēm parasti trūkst redzamu cinka ziedu. Tas notiek tāpēc, ka caurules virsma pēc savas būtības ir raupja un nelīdzena. Kad tīra cinka slānis tiek iegremdēts karstā ūdenī dzesēšanai pirms pilnīgas sacietēšanas, kopā ar biezākām tērauda cauruļu sienām, salīdzinot ar plāksnēm, ilgstošu cinka iegremdēšanu, augstu kausēta cinka temperatūru un biezo dzelzs -cinka sakausējuma slāni, šie faktori traucē tīra cinka slāņa kristalizācijas procesu. Līdz ar to tas traucē kristālu augšanu un kavē cinka ziedu veidošanos.
Tērauda cauruļu cinkošanas procesā metālisku elementu, piemēram, alvas vai antimona, trūkums izkausētajā cinkā rada nepietiekamus apstākļus cinka ziedu veidošanai. Alumīnija pievienošana veicina rupju un šķērsenisku kristalizāciju, kā rezultātā veidojas īpaši smalki graudi, bet arī saīsina tīra cinka slāņa šķidruma stāvokļa ilgumu caurules virsmā, tādējādi kavējot kristālu augšanu un novēršot dekoratīvu rakstu veidošanos. Turklāt, ja cinkota tērauda caurule tiek iegremdēta karstā ūdenī dzesēšanai, pirms tīra cinka slānis ražošanas laikā sacietē, veidosies tikai spīdīgs, vienmērīgs virsmas slānis.
Cinkota lokšņu metāla ražošana pēc būtības nodrošina ideālus apstākļus cinka ziedu veidošanai. Tā gludā virsma un dekoratīvie elementi, piemēram, alva un antimons, apvienojumā ar materiāla plāno profilu un zemo termisko jaudu, procesam ir nepieciešams īsāks cinka iegremdēšanas ilgums un zemāka kausēta cinka temperatūra, lai izveidotu plānu dzelzs-cinka sakausējuma slāni, efektīvi samazinot traucējumus cinka ziedu veidošanās laikā. Pēc tam tiek izmantota ūdens miglas izsmidzināšanas metode un stiepļu sieta tehnika, lai mākslīgi izveidotu kristalizācijas kodolus, ļaujot veidot vēlamos cinka ziedus.