Spirāli metinātām caurulēm parasti ir lielāka izturība nekā taisnās šuves metinātām caurulēm. Tie var ražot lielāka diametra caurules, izmantojot šaurākus sagataves, un dažāda diametra caurules var ražot, izmantojot tāda paša platuma sagataves. Tomēr, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnām šuvju caurulēm, metināšanas šuves garums palielinās par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks. Tāpēc taisnu šuvju metināšanu pārsvarā izmanto mazāka diametra caurulēm, savukārt spirālveida metināšanai priekšroka dodama lielāka diametra caurulēm. Liela diametra spirālveida tērauda cauruļu ražotājiem pēc tam, kad abas spirālveida tērauda cauruļu sagataves malas ir uzkarsētas līdz metināšanas temperatūrai, ekstrūzijas veltņu spiediena ietekmē parastie metāla graudi iekļūst un kristalizējas viens otrā, galu galā veidojot spēcīgu metinājuma šuvi.
Ja ekstrūzijas spēks ir pārāk mazs, izveidoto parasto kristālu skaits būs mazs, kā rezultātā samazinās metinātā metāla stiprība un spriegumu ietekmē tas plaisās. Un otrādi, pārmērīgs ekstrūzijas spiediens var izspiest izkausētu metālu no metināšanas šuves, ne tikai samazinot metināšanas stiprību, bet arī radot daudzas iekšējās un ārējās urbumus un pat radot defektus, piemēram, šuvju pārklāšanos.
Pretestības ierīce ir īpašs magnētiskais stienis vai magnētisko stieņu komplekts spirālveida tērauda caurulēm. Tās šķērsgriezuma laukumam parasti jābūt ne mazākam par 70% no tērauda caurules iekšējā diametra šķērsgriezuma laukuma. Tās uzdevums ir izveidot elektromagnētiskās indukcijas cilpu ar indukcijas spoli, caurules sagataves metinājuma šuves malu un magnētisko stieni, radot tuvuma efektu, kas koncentrē virpuļstrāvas siltumu netālu no caurules sagataves metināšanas šuves malas, sasildot to līdz. metināšanas temperatūra. Pretestības ierīci caurules sagatavē ievelk tērauda stieple, un tās centrālais stāvoklis ir relatīvi fiksēts tuvu ekstrūzijas veltņu centram. Palaišanas laikā cauruļu sagataves kustības dēļ pretestības ierīce piedzīvo ievērojamu nodilumu no berzes pret caurules sagataves iekšējo sienu.
Liela diametra spirālveida tērauda caurules bieži tiek ražotas no tērauda sloksnes spolēm kā izejmateriāliem, kas tiek veidotas ar ekstrūzijas palīdzību istabas temperatūrā un metinātas, izmantojot automātisko divvadu divpusējo iegremdētā loka metināšanas procesu, lai izveidotu spirālveida tērauda caurules. Galvenais ražošanas process ir šāds:
(1) Izejmateriāliem, proti, tērauda sloksnes spoles, metināšanas stieples un kušņi, pirms lietošanas tiek veiktas stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.
(2) Tērauda sloksnes galva un aste ir sadurmetinātas, izmantojot vienas stieples vai divstieples iegremdēto loka metināšanu, un automātiskā iegremdētā loka metināšana tiek izmantota remontmetināšanai pēc tam, kad tērauda sloksne ir velmēta caurulē.
(3) Pirms formēšanas tērauda sloksne tiek izlīdzināta, apgriezta, malu ēvelēšana, virsmas tīrīšana, transportēšana un iepriekšēja saliekšana.
(4) Elektriskais kontaktspiediena mērītājs kontrolē hidraulisko cilindru spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu tērauda sloksnes transportēšanu.
(5) Tiek izmantota ārējā vai iekšējā kontroles rullīšu formēšana.
(6) Lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, tiek izmantota metināšanas spraugas kontroles ierīce, stingri kontrolējot caurules diametru, izlīdzināšanas novirzi un metinājuma spraugu.
(7) Gan iekšējā, gan ārējā metināšanā tiek izmantotas American Lincoln elektriskās metināšanas iekārtas vienvadu vai divvadu iegremdētā loka metināšanai, nodrošinot stabilas metināšanas specifikācijas.
(8) Pabeigtās metināšanas šuves tiek pārbaudītas, izmantojot tiešsaistes nepārtrauktus ultraskaņas automātiskos defektu detektorus, nodrošinot 100% nesagraujošo spirālveida metināšanas šuvju testu pārklājumu. Ja tiek atklāti defekti, tiek iedarbinātas automātiskās trauksmes un tiek izsmidzināti marķējumi. Pēc tam ražošanas darbinieki var nekavējoties pielāgot procesa parametrus, lai novērstu defektus.
Biezu sienu spirālveida tērauda cauruļu priekšrocības: izturīgā oksīda plēve uz biezu sienu tērauda cauruļu virsmas nodrošina nerūsējošajam tēraudam izcilu izturību pret koroziju visās ūdens kvalitātes jomās, ieskaitot mīkstu ūdeni. Pat ja tas ir aprakts zem zemes, tas demonstrē izcilu izturību pret koroziju un labu izturību pret eroziju.
