Plaisāšana ir izplatīts metināšanas defekts tērauda caurulēs ar vītni, un tam ir būtiska ietekme uz cauruļvadu drošību. Tas ne tikai paātrina tērauda cauruļu korozijas ātrumu, bet
Nepilnīga iespiešanās un saplūšanas defektu trūkums acīmredzami ir cieši saistīts ar rievas izmēru. Tāpēc, veidojot rievu, ir svarīgi stingri ievērot konstrukcijas prasības un stin
Ja metināšanas procesā nav tendence uz daļēju kušanu starp tērauda plāksni un metināšanas elektrodu, var rasties nepilnīga iespiešanās vai saplūšanas defektu trūkums. Nepilnīgi ies
Ja metināšanas procesa laikā pie metināšanas malas ir padziļinājums, kā rezultātā metināšanas šuve ir zemāka par pamatmateriālu, šo ieplaku sauc par apakšējo defektu. Slikto defekt
Metināšanas procesā metināšanas elektrodi un tērauda plāksnes rada noteiktus izdedžus, kurus nevar pilnībā noņemt. Daļa šo izdedžu paliek metinātajā šuvē un galu galā veido izdedžu
Spirālveida tērauda cauruļu metināšanas procesā uz metinājuma virsmas vai pašā metinātajā šuvē var būt gāzes atstarpes. Šis defekts ir pazīstams kā porainība. Galvenais porainības
(1) Laminēšana un iekļaušana Apstrādājot caurules galu, operatoriem rūpīgi jāpārbauda caurules gals laminēšana un iekļaušana. Tērauda caurulēm nav atļauts izmantot laminējumu vai i
Spirālveida šuves divpusējo iegremdēto lokmetināto cauruļu gala virsmai pēc plazmas griešanas var būt defekti, piemēram, nelīdzeni cauruļu gali, griešanas slīpums, izdedži un garum
Remontmetināšana ir nepieciešama tērauda caurulēm ar bojātām metinājuma šuvēm un tām, kas satur savienojumu šuves.
Izdedžu noņemšana ietver lieko metināšanas izdedžu un plūsmas attīrīšanu no caurules iekšpuses pēc iekšējās metināšanas. Izmantotā metode ir pacelt spirālveida cauruli ar celtni un
Spirālveida šuves divpusējām iegremdētām lokmetinātām caurulēm parasti ir salīdzinoši liels diametrs un sieniņu biezums, un visbiežāk šim nolūkam tiek izmantota plazmas griešana. L
(1) Metināšanas strāva (2) Metināšanas spriegums (3) Metināšanas ātrums