Zināšanas

Home/Zināšanas/Informācija

Kādas ir trīs bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas metodes?

Bezšuvju tērauda caurules tiek plaši izmantotas daudzās mašīnbūves jomās, tātad, kā tās tiek ražotas? Šodien jūs sapratīsiet bezšuvju tērauda caurules ražošanas metodi.

1. Velmēšanas un izmēru maiņas samazināšana

Lai gan nav tehniskās attīstības, kas būtu vērts īpaši ieviest, samazinot velmēšanu un izmēru maiņu, lai galīgi regulētu ārējo diametru, daudzas liela diametra izmēru mašīnas izmanto arī trīs ruļļu izmēru mašīnas. Trīs ruļļu izmantošanas trūkums ir tas, ka ruļļu piķi nevar mainīt, tāpēc ir daudz plauktu, bet nesen ir mainīga ruļļu piķa velmētavā, un tiek ierosināta ideja par četru ruļļu reduktoru. Nākotnē cilvēku uzmanību piesaistīs arī mandrel bezšuvju cauruļu velmētavām, izmēru maiņas mašīnai un spriedzes reduktoram tiešā savienojuma tehnoloģija. Iepriekš minēto augstleģēto pīrsinga serdīšu izstrāde tērauda cauruļu jomā un serdrela vadotnes rievu un sastiepņu smērvielu izstrāde ir cieši saistīta ar triboloģisko tehnoloģiju. Tiek cerēts, ka ilgmūšā tehnoloģija tiks tālāk attīstīta.


2. Izstiept iztaisnošanu

Mandrel tipa bezšuvju cauruļu velmētavā ir izstrādāta liela mēroga un kompakta virzienā. Stendu skaits tiek samazināts no 7-9 komplektiem līdz 4-5 komplektiem, un pīrsinga mašīnas un mēslu bezšuvju tērauda cauruļu velmēšanas enerģijas patēriņu var samazināt par aptuveni 20%. Mandrel bezšuvju cauruļu velmēšanas kontroles tehnoloģijā, lai samazinātu caurules gala sieniņu biezuma griešanas zudumu sprieguma reduktorā, tika izstrādāta caurules gala iepriekšējas retināšanas formēšanas tehnoloģija, tas ir, kūtsmēslu bezšuvju cauruļu velmēšanas caurules gala pirms retināšanas formēšanas tehnoloģija, tērauda cauruļu velmētavā pirmo reizi tiek izmantots eļļas spiediena samazināšanas ierīce.


3. Štancēšana un velmēšana

PPM (spiediena ruļļu perforēšanas mašīna), kas izmanto kvadrātveida sainīšus, ir aizstāta ar diagonālu ruļļu štancēšanas mašīnu, kas izmanto apaļas saspiešanas ierīces. Konusveida pīrsinga mašīnas priekšrocība ir tā, ka tai ir rotējošs kalšanas efekts, tā var nomākt apļveida bīdes deformāciju un tādējādi var nomākt tērauda caurules iekšējās virsmas defektus, un to var izmantot grūti apstrādājamu materiālu caurduršanai, īpaši pārkaulošanai un plānas sienas pīrsingam. Izmantojot parastu caurduršanas mašīnu, sieniņu biezuma/ārējā diametra attiecības robeža (T/D) ir aptuveni 6%, savukārt, izmantojot konisku caurduršanas mašīnu, var caurdurt plānas caurules ar T/D 3,2%.