Cinka pelni ir cinka oksīda savienojums, kas veidojas, oksidējot cinka šķidrumu, kad tā virsma nonāk saskarē ar gaisu. Kad šis cinka pelnu slānis veidojas, tas atdala pamatā esošo šķidro cinku no gaisa, samazinot vai novēršot turpmāku cinka pelnu veidošanos. Taču praktiskajā ražošanā to nevar pilnībā panākt, jo, nokasot pelnus, jauna šķidrā cinka virsma tiek pakļauta gaisa iedarbībai, kā rezultātā nepārtraukti veidojas cinka pelni.
Cinka pelnu augšanas ātrumu nosaka šādi faktori:
(1) Cinka šķidruma temperatūra
Jo augstāka ir cinka šķidruma temperatūra, jo ātrāks ir oksidācijas ātrums un lielāks cinka pelnu daudzums.
(2) Cinka šķidruma virsmas stāvoklis
Jo lielāks ir cinka šķidruma virsmas laukums, kas saskaras ar gaisu, ti, jo lielāka ir cinkošanas katla atvere, jo vairāk rodas cinka pelni.
(3) Iekštelpu gaisa plūsmas apstākļi
Jo lielāka gaisa plūsma no putekļu savākšanas ierīcēm un dzesēšanas ventilatoriem, jo ātrāk tiek nomainīts gaiss uz cinka šķidruma virsmas. Tas paātrina gaisa apmaiņas ātrumu darbnīcā, palielinot skābekļa reakciju ar cinka šķidrumu, tādējādi palielinot saražoto cinka pelnu daudzumu.
(4) Cinka šķidruma ķīmiskais sastāvs
Jo tīrāks ir cinks, jo ātrāks ir oksidācijas ātrums un rodas vairāk cinka pelnu. Kad magnija saturs cinkā sasniedz 0,1 līdz 1%, oksidācijas ātrums ir vairākas reizes ātrāks nekā cinkam bez magnija. Lai iegūtu rakstainu cinkotu slāni (īpaši lokšņu ražošanā), cinka šķidrumam tiek pievienots antimons, kas nedaudz palielina cinka pelnu daudzumu. Alumīnija pievienošana veido plānu alumīnija oksīda slāni uz cinka šķidruma virsmas, izolējot gaisu no cinka šķidruma un samazinot cinka pelnu daudzumu.
(5) Žāvēšanas pakāpe
Ja tērauda caurules nav pietiekami izžāvētas, mitrumu saturošām caurulēm saskaroties ar alumīnija plēvi un cinka šķidrumu uz cinka šķidruma virsmas, oksidācijas ātrums paātrinās, kā rezultātā palielinās cinka pelnu daudzums.
