Iemesli, kāpēc bieži trūkst cinkošanas cinkotu tērauda cauruļu iekšpusē un galos

Tērauda caurules ir cinkotas detaļas ar ievērojamu atšķirību starp to garuma un diametra attiecību. Jo īpaši tērauda cauruļu iekšējām sienām ir nepieciešams arī cinka pārklājums, un apstākļi iekšpusē ir daudz bargāki nekā ārējās virsmas. Tas ir tāpēc, ka kodināšanas apstrādes laikā iekšējā siena nevar tikt kodināta tik rūpīgi kā ārējā siena, atstājot aiz sevis oksīda nogulsnes, kas var izraisīt cinkošanas trūkumu. Pat ja no iekšējās sienas, piemēram, ārējās sienas, kodināšanas rezultātā ir noņemta visa oksīda nogulsnēšanās, joprojām pastāv iespēja, ka dzelzs sāļi pielips pie caurules sienas, ko nevar notīrīt vai noskalot tikpat viegli kā ārējo sienu, kā rezultātā garām galvanizācijas vietām. Izmantojot starojuma žāvētāju tērauda cauruļu žāvēšanai, iekšējais mitrums karsējot izplūdīs uz galiem. Pateicoties ātrākai siltuma izkliedei tērauda cauruļu galos, temperatūra ir zemāka, tāpēc mitrums tur viegli kondensējas, atšķaidot uzklāto šķīdinātāju. Tajā pašā laikā iegremdēšana ar mitrumu cinka vannā var izraisīt "sprādzienu" un sabojāt šķīdinātāju, izraisot cinkošanas trūkumu. Iegremdējot cinkā, vispirms tiek iegremdēts viens tērauda caurules gals, un pēc tam tērauda caurules slīpums tiek pakāpeniski samazināts, līdz tā horizontāli ir pilnībā iegremdēta cinka vannā. Šī darbības metode ļauj vienmērīgi izvadīt cinka pelnus un mitrumu tērauda caurules urbumā. Ja slīpuma leņķis ir mazs un abi tērauda caurules gali ir iegremdēti cinka vannā vienlaicīgi, cinka pelni un mitrums tērauda caurules iekšpusē nevar tikt izvadīti, kas var viegli sadedzināt vai atšķaidīt šķīdinātāju un izraisīt "sprādzienu", kā rezultātā garām galvanizācijas vietām. Tādas parādības kā tērauda cauruļu velšana uz cinka vannas virsmas var izraisīt arī iespējamu cinkošanas plankumu parādīšanos vidū.