Zināšanas

Home/Zināšanas/Informācija

Spirālveida caurules mērķis un ražošanas process

Spirālveida cauruli sauc arī par spirālveida tērauda cauruli vai spirālveida cauruli. Tas tiek velmēts cauruļu segā tērauda vai mazleģētas konstrukcijas tērauda jostas spirālveida līnijas leņķī (saukts par veidnes leņķi) pie noteiktas spirālveida stieples un pēc tam metināts cauruļu šuve. Tas var ražot lielas tērauda caurules ar šaurām. tērauda tērauds.

izmantot:

Spirālveida caurule galvenokārt tiek izmantota naftas un dabasgāzes transportēšanas cauruļvadam, un tās specifikācijas attēlo ārējais diametrs * sienas biezums. Ja spirālveida caurulei ir vienpusēja un abpusēja metināšana, metinātajai caurulei jānodrošina hidrauliskā pārbaude, metinājuma stiepes izturība un aukstās lieces veiktspēja.

1

Ražošanas process:

(1) Izejvielas ir tērauda ruļļi, metinātas stieples un lodmetāls. Pirms investīcijas ir jāiziet stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.

(2) Pagrieziet ar tērauda galvu un astes, izmantojiet viena zīda vai divu vadu ierakto loka metināšanu un izmantojiet automātisko loka metināšanu, lai papildinātu metināšanu pēc ievilkšanas tērauda caurulēs.

(3) Pirms formēšanas audus notīra, sagriež un ēvelē, un virsmu notīra un transportē uz virsmas.

(4) Izmantojiet elektriskā pieslēguma punkta spiediena mērītāju, lai kontrolētu eļļas cilindra spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu tērauda transportēšanu.

(5) Ārējās vadības vai iekšējās vadības veltņa tips.

(6) Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metinājuma sprauga atbilst metināšanas prasībām. Caurules diametrs, kļūdas malas daudzums un metināšanas sprauga tiek stingri kontrolēti.

(7) Amerikas Savienotajās Valstīs Linkolna metināšanas iekārtā tiek izmantota iekšējā un ārējā metināšana vienas vai divu stiepļu loka metināšanai, lai iegūtu stabilu metināšanas specifikāciju.

(8) Metinātās šuves tiek pārbaudītas ar nepārtrauktu ultraskaņas automātisku ievainojumu tiešsaistes nepārtrauktās ultraskaņas traumās, nodrošinot, ka 100% no spirālveida metinātajām šuvēm nav bojātas noteikšanas pārklājuma. Ja ir defekti, automātiski izsauc policiju un izsmidzina zīmi, ražošanas darbinieki jebkurā brīdī pielāgo procesa parametrus, lai laikus novērstu defektus.

2

(9) Izgrieziet tērauda cauruli vienā saknē ar gaisa plazmas griešanas mašīnu.

(10) Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda cauruļu partijai ir jāveic stingra pirmā pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, ķīmiskās sastāvdaļas, izšķīdināšanas apstākļus, tērauda caurules virsmas kvalitāti un tērauda cauruļu pārbaudi. . Tad to var oficiāli laist ražošanā.

(11) Uz metinājuma ir daļa no nepārtrauktas toņa noteikšanas zīmes. Pēc manuālas ultraskaņas un rentgena apskates, ja ir defekti, pēc remonta netiek atkārtoti pārbaudīts, līdz tiek apstiprināts, ka defekts ir novērsts.

(12) Caurule, kur cauruļu tipa savienojumi, kas krustojas ar metināto šuvi un krustojas ar spirālmetināšanu, tiek pārbaudīti ar rentgena TV vai filmējot.

(13) Katra tērauda caurule tiek pārbaudīta ar statisku ūdens spiedienu, un spiediens tiek noslēgts ar radiālo blīvējumu. Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda caurules hidrauliskā mikrodatora noteikšanas ierīce. Pārbaudes parametrs tiek automātiski izdrukāts.

(14) Mehāniska apstrāde cauruļvada galā, lai gala virsma būtu vertikāla un raga leņķis un neasās malas būtu precīzi kontrolētas.