Ja metināšanas procesa laikā pie metināšanas malas ir padziļinājums, kā rezultātā metināšanas šuve ir zemāka par pamatmateriālu, šo ieplaku sauc par apakšējo defektu. Slikto defektu cēloņi ir dažādi. Pārāk liels metināšanas ātrums vai lielas metināšanas strāvas izmantošana metināšanas procesā, kas uzlabo loku, var izraisīt apakšējo defektu rašanos. Turklāt metināšanas dziļuma svārstības, ko rada problēmas ar metināšanas iekārtas metināšanas lodītes metināšanas procesā, var apgrūtināt metinātā metāla papildināšanu, izraisot nopietnākas deformācijas parādības. Tāpēc spirālveida tērauda cauruļu metināšanas operāciju laikā ir svarīgi pēc iespējas izvairīties no iegrieztu defektu rašanās.
Primārais risinājums apakšējo defektu novēršanai ir labi kontrolēt metināšanas strāvu, kas lielā mērā var novērst zemgriezuma defektu rašanos. Kontrolējot metināšanas strāvu, stabilizējot loka garumu un saglabājot vienmērīgu metināšanas ātrumu, var izvairīties no pazeminātas parādības, ko izraisa nestabils metināšanas ātrums. Metināšanas parametru regulēšanas laikā ir arī rūpīgi jāpārbauda parametri. Metināšanas elektroda slīpuma leņķim jāatbilst kustības ātrumam, lai potenciāli uzlabotu metināšanas kvalitāti. Tajā pašā laikā uzmanība jāpievērš metināšanas šuves pārbaudei un visu konstatēto problēmu tūlītējai risināšanai.
